木箱压线要清楚、压线及开槽位置非常准确、与人工装箱不一样，木箱包装半自动装箱设施对木箱包装压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱包装天然成形的不好因素施行手工改正。而半自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来合适完成，不具备结果形改正的功能。因为这个要求加工木箱包装时要保证木箱包装压痕清楚，在木箱包装折合成形时容易弯折，不至于显露出来断线、鱼尾纹等欠缺。额外还要保障开槽及压线的精密度，普通开槽或压线走位不能超过2mm.为了便捷半自动装箱装置将木箱包装陡立成形，海外的一些木箱包装机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在半自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的条和第三条压线预折一次。这么做减损了压线再次折叠的阻力，要得半自动包装出产线能够更容易地将木箱包装陡立起来。

木箱包装外表应适应透感光材料封箱、有点品牌的木箱，因为外表施胶度较高，容易造成透感光材料带难于粘贴上去，以至于在装入商品封箱时，胶带容易弹开，因此不可以施行管用封箱。一般对于作木板运用的箱木板，应施行胶带测试。具体办法是：取一款粘性适中的透感光材料带，废旧木箱回收联系方式，贴附在箱木板上，而后撕扯胶带使之与箱木板离合，假如撕开后将箱木板的面层一概撕下，表明此款箱木板适应胶带封箱。假如可随便离合，且撕开后箱木板外表没有遭受毁伤，则表明该款箱木板不适应胶带封箱用。

由于木材有边材和心材，边材局部浸透度高而心材局部浸透度低。但由于心材自身具有自然的防腐性，所以做防腐处置首要是针对边材来说的。

　　进行定型烘干处置，以解除木包装 内部应力，使防腐木包装的内部含水率≤13%。蒸汽窑烘干或真空窑烘干是比拟幻想的处置方法，其根本道理是在规范窑里给木包装加以必然的湿度(软化木包装外表)，分时分段用恰当的高温把木包装芯部的水分逼出来。防腐处置前的基材进行烘干，既能确保防腐剂有用成分的接收，又能使用木包装内部的应力，改善木包装的变形与开裂景象;防腐处置后的木包装因为防腐液经加压进入木包装内部(全湿透)，需进行二次烘干(但要经阴干后，以使防腐剂有用成分固着在木包装内部)至含水率≤13%，以再次使用防腐木包装剩余的内部应力、不变尺寸、i大水平地改善防腐木包装的变形与开裂景象。

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