高温压力容器：所谓高温﹐通常是指壁温超过容器材料的蠕变起始温度(对于一般钢材约为 350℃)。火力发电站的锅炉汽包﹑煤转化反应器﹐某些堆型(高温气冷堆和增殖反应堆)站的反应堆压力容器等﹐都是高温压力容器。高温压力容器因材料的蠕变会产生形状和尺寸的缓慢变化。材料在高温的长期作用下﹐其持久强度较短时抗拉强度低得多。因此选择材料的主要依据是高温持久强度和耐腐蚀性。高温压力容器的应力分析比较复杂﹐求理论解相当困难。现代实践表明﹐采用有限元法分析是切实可行的。如果容器承受交变载荷(例如反复升压和)﹐还应考虑疲劳(见疲劳强度设计)和蠕变的交互作用。

压力容器按工艺过程中的作用分类：分离压力容器（S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。储存压力容器（C，其中球罐为B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

未来压力容器的发展趋势主要有以下特点：

（1）更。伴随着工业化进程和科技进步，自喷压力容器，压力设备向高参数、能和大型化方向发展。

（2）更安全。由于压力容器具有潜在的危险性，简单压力容器，***已成为设备的重要指标。大量新材料、***技术不断应用于压力容器制造领域。为实现长周期运行、提高设备安全性能奠定了基础。

（3）更节能、环保。随着我国可持续发展战略的实施，压力容器，节能、环保问题是社会关注的一个重点，环保、节能型产品越来越受欢迎。

（4）更轻型化。提高材料强度、降低安全系数、选用更高屈服强度、采用应变强化技术及优化压力容器结构等都可以不同程度地实现压力容器的轻型化。

（5）长周期。随着技术的发展，压力设备的使用周期也会逐步的增长，更换的频率会下降，***会变大。

（6）更通用化与标准化。压力容器通用化和标准化已成为不可逆转的趋势之一。这是因为通用化与标准化也就意味着互换性的提高，这不仅有利于压力容器使用单位日常维护与后勤保障，而且能够大限度地减少设计和制造成本。

（7） 更特殊化与化。特殊工况的需求促使压力容器向着特殊化与化的方向不断地发展和进步。超高压容器、高低温压力容器、耐强腐蚀压力容器、非金属压力容器将会得到更大的应用。

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