称重皮带给料机-山东称重给料机-智天自控皮带秤厂家(查看)


1、皮带秤机械-秤体:

1.槽钢机架:是皮带秤的基础部件,各功能部件全部安装在槽钢机架上,构成电子皮带秤的机械秤体。

2.驱动装置:包括电机、减速机为申克秤减速机,称重皮带给料机,其输出轴直接与主动滚筒连接,具有结构紧凑、体积小、功耗低、减速比大、运转平稳等特点。

3、称量装置:由称重框架、托辊组成,支架一端由两组轴承座支撑,另一端用杆端轴承、平行梁传感器固定横梁上。物料重量通过托辊传递到力传感器上。

4、主动滚筒、从动滚筒及环形橡胶带,实现物料的传送。

5、托辊:用于承受料仓物料的压力,保持皮带上物料厚度均匀。

6、卸料装置:引导皮带上的物料进入下一工艺,防止粉尘飞物。

7、挡料装置:防止物料自皮带两侧外溢。

8、皮带表面清扫装置:防止皮带粘料而影响计量精度。

9、皮带自动张紧装置:保证皮带具有恒定的张紧力。

10、导向托辊:即张紧皮带,又导向皮带,防止皮带跑偏。

11、标定支架:用于定量给料秤的静态标定。

12、供料料斗:根据物料的不同性质配置。

2、电气部分:电源控制箱,称重传感器、称重控制仪表、变频器、测速传感器等。

1、电源控制箱:配备变频调速控制器用于控制皮带的运行速度;

2、拉力传感器:将压力信号转换为毫伏电压信号。

3、信号放大器:把毫伏级的电压信号转变为4-20MA.

4、限位开关:为防止皮带跑偏设计,自动称重给料机,安装于秤架皮带的两边,与皮带保持5-10mm的间隙。

5、测速传感器:将皮带的转速通过光栅转换为脉冲信号,安装在皮带内侧,装有测速器或安装于电动机与减速机连接的法兰处。

6、应用户要求不用测速器而从变频器内获取速度信号的接线方式见附图

7、变频器:根据物料量控制皮带的运行速度






定量给料机称重给料机皮带称重给料机

DEL/DEM定量给料机主要特点:

1、全钢框架结构,山东称重给料机,系统稳定性能好。

2、申克秤减速机,保证了长期稳定运行。

3、的皮带张紧和自动纠偏功能,可以使秤体长期运行免维护。

4、秤体有皮带内外清扫装置,有效克服皮带粘附属物料。

5、采用双传感器(平衡梁或波纹管)直接称重结构,皮带称重给料机,成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差,使计量精度大为提高。

6、采用数字采集模块,有效分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM

7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。

工作原理:

来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B(一机一路DCS接口)或PL3000(一机十六路)测量和控制系统中(HL500B和PL3000内部均以微处理为)。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量,不停的调节皮带运行的速度。因此,使用物料流量总能稳定在设定值上。









1、智天仪表内置温度传感器,实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法,并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。

2、采用现场数字转换器,在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传,保证信号传输的。

3、实时监测称重传感器的异常,突发情况下能及时切换故障称重传感器,确保正常工作。

实时监测皮带的状态变化,对皮带张力影响持续跟踪、补偿,保持皮带秤精度长期保持0.2%。

4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速,足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。

直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷,使用寿命更长。


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