为满足辛伐他汀工业大规模生产要求，新工艺生产完成后的废液比较容易回收，不会造成较为严重的环境污染，并且在反应过程中所需要的反应条件比较温和。因此，高纯度辛伐他汀心脑血管类精制工艺进行一定的改进，在反应后不再使用水进行萃取，而是加入有机碱和反应生成的酸，形成络合盐后，在极性较低的溶剂中析出，然后过滤除去，避免了洛伐他汀保护物遇水分解而影响后反应。

β-胡萝卜素提取和纯化新工艺 具体步骤

   为解决β-胡萝卜素提取和纯化工艺难题，全自动过滤洗涤干燥三合一制备工艺简单易行，利润空间大、便于推广，市场前景广阔。新工艺具体步骤如下：

  (1) 清洗步骤：清洗收集到的原料，并剔除杂质；

  (2) 溶剂提取步骤：向原料中加入，进行回流提取或超声波提取；

  (3) 破壁步骤：向浓缩液中加入菌体干重0.25wt%的蛋白酶，35℃搅拌反应4h破壁，菌体平均粒径达到575μm；

  (4) 提纯步骤：在全自动过滤洗涤干燥三合一将步骤(3)所得物进行分离，上层为橙色上清液，下层为滤渣；

  (5) 皂化反应：向溶液中加入过量的质量浓度为0.5%的碱液，进行充分的皂化反应，除去油脂；将皂化反应液用水洗除皂，直至洗涤液中皂浓度小于10ppm，获得β-胡萝卜素湿晶体；

  (6) 纯化干燥：向步骤(5)所得的β-胡萝卜素粗品中加入水、乙醇、和碱液，搅拌、再放入蒸发器中蒸发，得到β-胡萝卜素精品。经检测，该成品β-胡萝卜素晶体纯度为96.6%，不含任何。

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β-胡萝卜素提取过程中需要使用大量的，不仅能耗、生产成本高，固化剂过滤洗涤干燥三合一，且溶剂难以分离，成品晶体中溶剂残留浓度高，可能产生食品安全的风险。为解除现有提取和纯化工艺的技术难题，全自动过滤洗涤干燥三合一制备工艺简单易行，利润空间大、便于推广，市场前景广阔。

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