东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理等的公司，我们有好质量的产品和团队。

铝制品也是日常生活中常见的一直材质，但对于铝材质表面处理工艺有很多人不是很了解，以下关于铝材质的表面处理工艺，去主要根据使用要求不同选择不同的表面处理工艺。

1、阳极氧化——在铝板表面生死氧化膜，可有效提高铝板的防护性能.氧化膜不导电，不适用于要求导电的情况。

2、阳极氧化后着(发)色——在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。

3、导电氧化(铬酸盐转化膜)——用于既要防护又要导电的场合。

4、化学氧化——用于一般性防护，加工容易，成本低。

5、涂有机防护层(涂漆、喷塑等)——用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。

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在进行阳极氧化处理的过程中，有哪些操作关键？

操作关键有：

(1)硫酸阳极氧化一般是恒流，应根据阳极氧化的总面积以及电流密度来计算出总电流。

(2)需求进行电解上色处理的，铝合金氧化着色，每一挂料应是同种标准，以防止色差。

(3)导电梁与导电座间应有杰出的触摸，温升要小于30℃。

(4)单根导电梁的载流如果过大，则应考虑两头导电。

(5)阴极上运用极板套气袋，可以减少酸气的分出，但应加大槽液的循环量，着色阳极，并进行湿度的空气拌和，要平稳。

(6)氧化完毕后要及时进行水洗，着色阳极氧化厂家，如果停留时刻过长，会影响到上色与封孔质量。

(7)氧化槽开开停停，简单损坏阴极板。如有损坏，应及时替换，防止阴阳极面积比例失调。

(8)阳极氧化电压应运用软启动，时刻控制在10到15s。

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硫酸阳极氧化工艺由于电解液成分简单、操作方便、生产成本低，因此得到普遍应用。阳极氧化后的膜层导电性增加，但耐蚀性较低。硫酸作电解液时只能在较低的温度下得到有一定硬度和厚度的氧化膜。在硫酸中加入草酸、硼酸和酒石酸等，着色阳极氧化厂，可形成较大的离子基团，能与氧化膜表面溶解的铝离子形成难溶沉淀物，从而减弱槽液对氧化膜的腐蚀。此外，有机酸吸附于氧化膜上，形成一层抑制H浓度变化的缓冲层，降低了膜层溶解率。添加有机酸的作用可概括为：(1)有效地降低阳极氧化过程反应热效应的不良影响；(2)在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下有效地拓宽硫酸阳极氧化的允许温度范围；(3)减弱阳极氧化膜的再溶解能力，抑制在较高温度下氧化膜出现疏松、粉化的可能。总之，添加有机酸可减缓氧化膜的溶解，抑制局部缺陷进一步扩大，从而显著减少导致腐蚀破坏和疲劳破坏的缺陷，使膜层更加致密均匀。

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