超导热管烟气换热器

                                                                            ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     采用热管作为传热元件，整个汽水系统的受热及循环完全和热流体隔离而独立存在于热流体烟道以外，这就使本系统有别于一般余热锅炉。设备中热管元件间相互独立，热流体与蒸汽发生区双重隔离互不影响，即使单根或数根热管损坏，烟气降温器原理，也不影响系统正常运行，同时水、汽也不会由于热管破损而进入热流体。 采用镍基钎焊技术，根据烟气特点，设计采用镍基钎焊翅片，表面具有致密不锈钢合金层，热管式烟气降温器，防低温下酸露腐蚀。

热管式蒸汽发生器

热水型高温烟气降温器

电厂、焦化低温烟气回收---热管式烟气消白系统

超导热管烟气换热器

                                           ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

       热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的点之上，从而可防止露腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。烟气换热器是利用废弃烟气的热量转换成生产生活所需要的热水，热风，或者热流体的余热回收的热交换设备，烟气余热回收对烟气余热的二次吸收，提升余热利用效率，对于提升使用寿命长： 使用寿命在8年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。投资回收期短： 一般在三个月至十个月就可回收全部投资。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

热管式低温烟气消白设备

超导热管烟气换热器

                                                    ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      热管蒸发器是由若干根热管元件组合而成。其基本结构及工作原理如上图所示。热管的受热段置于热流体风道内，烟气降温器制造，热风横掠热管受热段，热管元件的放热段插在汽--水系统内。由于热管的存在使得该汽--水系统的受热及循环完全和热源分离而独立存在于热

      流体的风道之外，重庆烟气降温器，汽--水系统不受热流体的直接冲刷。热流体的热量由热管传给水套管内的饱和水（饱和水由下降管输入），并使其汽化，所产蒸汽（汽、水混合物）经蒸汽上升管到达汽包，经汽水分离以后再经主汽阀输出。这样热管不断将热量输入水套管，通过外部汽--水管道的上升及下降完成基本的汽-水循环，达到将热烟气降温，并转化为蒸汽的目的。

热管式蒸汽发生器 

热风型高温烟气降温器

热水型高温烟气降温器（立式）

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