2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下， 应选级数低的单螺杆泵， 因级数越多， 制造越难， 越高。

表4     3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡胶( CR) 不耐蒸汽外， 均有较好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 为单螺杆泵衬套常用橡胶的温度范围及其对介质的适应性。由于有时是输送混合介质， 因此必须综合考虑各介质对橡胶衬套影响。如选用单螺杆泵送中高浓浆料入漂塔时， 由于浆料在进漂塔前已混合有多种漂白药剂如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等， 需充分考虑各介质对螺杆衬套影响选用何种材质的衬套有利。

    双螺杆泵优点：     1、双螺杆泵采用的是双吸式结构，转子上没有轴向力。     2、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。     3、正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。     4、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。     5、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。     6、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3.     7、轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。     8、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)



 G型单螺杆泵是一种浓浆输运泵，其主要的组成部件是偏心螺旋体的螺杆，我们又称作为转子，和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套，又称定子两者组成。有关G型单螺杆泵的工作原理请往下看！     G型单螺杆泵就是使用电机将G型单螺杆泵的泵轴转动，被带动的螺杆一端连接着本身的轴线旋转，AB胶螺杆阀，一端又沿衬套内表面滚动，那么于是乎就形成单螺杆泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔中的液体向前推进一个螺距。随着螺杆的连续传动，液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。这就是G型单螺杆泵主要的工作形式。     G型单螺杆泵具有很多的优点，主要就是结构简单、工作安全稳定、并且使用和维护起来也很方便。



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