单体液压支柱出现损坏的原因是什么

使用不当

采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。

在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏严重。

2、单体液压支柱按工作行程不同，分为单伸缩（单行程）支柱和双伸缩（双行程）支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。

3单体液压支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。

4、单体液压支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱。

单个液压机支柱海外选用的是自泳漆，在水溶的漆槽体，把产品工件做负极，释放一定的工作电压和時间，便可在弹黄的全部表层产生薄厚匀称的漆膜，随后清理风干便可。其外型清理明亮，无颗粒物，无状况，结合性好不容易掉下来，强度好有3-4H，假如选用美国LVH企业聚氨酯材料负极自泳漆，则其柔韧度非常好。实际操作自然环境无浓的味，对环境污染少，污水处理排出步骤简单，DW14dw单体液压支柱工厂，只需调整PH地基沉降自泳漆的环氧树脂，随后排出冷水。控制次序：挂梁→插调角楔→背顶清除和定柱位个立杆→供液升柱（应用顶网的工作台面先要挂标后，再按其次序开展控制）。

单个液压机支柱挂梁。一人立在支撑架详细处双手抓住固接顶梁将之插到已加设好的顶梁二耳中，另一人立在人行横道，插上顶梁圆销并且用锤将圆销打及时；插调角楔。将顶梁撑起，从下向上插到调角楔，使梁与现浇板留出0.1-0.15米的空隙；背顶。按照规定数量与发布铁棚背顶原材料交叉式背好，并且用捶击紧水准楔；清除和定柱位。依据工作技术规范的要求明确柱位，清理柱位浮煤，凿柱窝或表面，单个液压机支柱

需穿鞋子时，将鞋平放到柱位上；立杆与升柱。一人在歪斜上边抓支柱的把手将支柱站在柱位上，另一人拿好注液立在支柱下边，旋转支柱使注液阀往下，随后清洗注液阀内粉煤，将注液卡套式接头卡紧注液阀，开动手能力把供液升柱，使柱爪卡死梁牙并供液做到要求初撑力截止，退液并挂在支柱把手上，并使支柱与梁联成一体。

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