激光切割机在使用时肯定会用到喷嘴，市面上主要分为超音速喷嘴和亚音速喷嘴，超音速顾名思义就是气体流速大于音速，亚音速喷嘴就是气体流速小于音速。两种喷嘴又都分为单双两种。下面让我们来看看激光切割机的喷嘴在激光切割时产生的影响吧。
在说激光切割机的喷嘴在激光切割时产生的影响之前，先来说说辅助气体在切割时起的作用。，加快切割面的冷却速度，激光切割机生产厂家，减小热影响区，帮助形成光滑切面。第二，氧气作为辅助气体可以加大反应热，更利于厚板切割。第三，惰性气体作为辅助气体可以防止工件氧化，保持材料本身特性。
激光切割机
1、氧化物黏度的影响
在激光切割的所有工艺参数中，辅助气体压力与气体流动特性是影响切割质量的重要因素。在钢质厚板切割时，例如碳钢，使用氧气作为辅助气体，因为铁的氧化物黏度较低，比较容易从切口中去除。
正常情况下，虽然碳钢的激光切割切口侧面含有铁氧化物薄层，大多数情况下，激光切割碳钢切割面质量还是可以接受的。但是由于不锈钢中含有铬，而熔融氧化铬有较高的黏度，容易黏结在切口侧壁，所以同样使用氧气作为辅助气体，不锈钢的加工质量要比碳钢差。如果此时气体压力不高，那很难将这些氧化物去除。
同样的问题在切割铝与钛合金时也会出现，激光切割机厂家，因为熔融的铝、钛氧化物也有较高的黏度，金属激光切割机厂家，为了获得好的切割质量必须要求辅助气体具有更高压力。实际上，Cr、Al、Ti 合金都是难切割材料。
3）氧气切割
它是用激光作为预热热源，激光切割机厂家排名，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
4）划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
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