搪瓷反应釜的保护措施

4、设备投入运行前需要对搪瓷反应釜内及与设备相关联的附件、管口、盲板等检查，点动试转减速机旋转方向（顺时针），若逆时针旋转，对于无放松螺母设备，搅拌轴就会脱落造成设备事故，北京反应釜，并且对物料的搅拌起不到应有的作用。

　　我们在使用搪瓷反应釜的时候要注意加强对设备的保护工作，通过对设备的保护可以有效延长设备的寿命，从而能够加强对设备的使用。

二.搪瓷反应釜维修质量标准

　　1.焊缝与母材应平滑过渡。

　　2.焊缝的局部咬边深度不得大于0.5毫米，咬边连接长度不可以大于100毫米。

　　3.焊缝应无裂纹、zui终熔透。

　　4.应该清除焊缝两侧的熔渣与飞溅物。

　　5.修复搪瓷反应釜后十字焊缝相邻两个接头之间不得有纵缝，封头与相邻筒体接头之间的纵缝应错开，间距应该要大于筒体厚度的两倍，且不小于100毫米。

　　6.焊缝修补的时候不应该超过两次。

　　7.电及材料应该去选择合适的电及，焊剂一定要干燥，随用随增。

　　8.焊接后应对搪瓷反应釜釜体进行波压强度测试。

　　在液压强度测试期间搪瓷反应釜釜中的空气应该是完全排出的。当釜壁温度接近液体温度时，缓慢升压，并在试压之下保持10到30分钟，然后降至较高的工作压力进行检验，检验过程中无泄漏、无明显异常变形、无异常噪音为合格。有外保温层或外观无法观察的壶体在高工作压力下保持至少2小时，压力不下降，无异常噪音为合格。

所以在设计瓷釉时，应使瓷釉的热膨胀系数尽量接近基体的热膨胀系数，搪玻璃反应釜，同时提高基体与瓷层间的密着力，搪瓷的密着性与瓷釉润湿金属的能力直接有关。瓷釉熔体及釉浆对金属的润湿性愈强，愈有利于喷涂和烧成时界面的相互吸引，搪瓷反应釜，加速化学反应形成化学键，增强密着。另外瓷层通常是不均匀的，普遍含有夹杂物，这是涂搪过程的特征，由于釉浆由熔块磨加物和搪加物等混合而成，而且终烧成受时间的限制，这就阻碍玻璃体的完全均化。

一般地说，这些外加粒子和气泡是产生应力的原因，电加热反应釜，也是瓷层裂纹的先驱，即使搪瓷的强度降低，又会导致各种缺陷。

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