PE PS ABS板片材生产线组成部分

挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力。

换 网 器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位多换，密封机构设计，确保无漏料及稳定挤出。

压力反馈：采用美国丹尼斯科压力传感器，具有显著稳定压力效果，很大程度提高挤出机产量及制造质量精度，使片（板）材厚度更加均匀。

挤出模具：采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理，确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。

三辊压光：采用立式或斜式的结构，及独立控制的水（油）温，控制装置，确保准确的温度控制，pp片材设备，及辊筒变频同步，厚薄调整很容易等特点。

牵 引 机：采用两辊式牵引设计，变频调速，为板材提供准确的张紧速比，为生产提供安全保障。

自动切割系统：采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置，确保快速切断及平整度。

电气控制系统：为满足客户的不同操作习

tpu 薄膜产品除了广泛应用于产业外，在纺织、服装领域的应用也相当广泛。尤其是运动、休闲服饰产品与 tpu 结合，可起到水性、高透气性，防风保暖的特殊功效。演示一下 tpu 薄膜材料的防水、透气性能。一杯热水，塑料tpu片材生产线，覆盖上涂有

tpu 薄膜的布料，tpu片材，不久热气透过布料徐徐上升，但将杯子倾覆，滴水不漏。原来，tpu 材质有特殊的分子结构，tpu片材设备，其内部的亲水基可与水分子结合，tpu片材，起到传导作用，进而达到高透湿的目的。由于 tpu 有细小且不规则排列的组织结构，tpu片材机器，使强风不能穿透、起到了御寒保暖的功效，可广泛应用于纺织防寒服、运动服中。

tpu 3 层片材挤出生产线　　青岛威尔塑料机械有限公司是一家化公司。　　联系人：刘经理　　

片材制品宽度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供热，tpu片材设备价格，片材内部有可自主发热的碳纤维棉网。通电可发热，相当于电暖气，而且耗电少。可放置再墙上，地面，床，沙发等。

tpu流延机生产线设备特点：合理的料量配置，使整机功率小，能耗少。改进设计的液压系统，动作更加可靠，迅速。所有电器箱固定在机架上，运输和安装更方便，走线更简单，故障更少。机组采用特殊耐高温腐蚀钢材而制作的挤出机，针对材料的特殊性，tpu片材生产线，tpu流延机生产线设计螺杆的构造、模头结构配合特殊的成型t形模头采用特殊双节流设计，使膜料厚薄高速更加准确。螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确使料粒融化，色泽均匀挤出量。温控采用自动控制系统，可准确控制塑化过程、调整膜料厚度和平整性。挤出流延膜热封性能好受热时的收缩性小，有利于热封制袋。

青岛威尔塑料机械   TPU 薄膜生产线

TPU 薄膜生产线由以下部分组成:

1、因 TPU 容易水解及吸湿，故原料烘干除湿是必要的

2、失重式称重上料计量系统

3、必须采用 TPU 的挤出机和屏障式螺杆

4、的温控系统，tpu片材生产设备，增加熔体计量泵以稳定流量

5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性，需专门定制以确保品质

6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同

7、收卷机需特殊设计，以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收卷，带中央助力形式，具有的张力控制。

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