无间隙蜗轮副详细介绍无间隙蜗轮副是以一个平面为母面，通过相圆周运动，包络出环面蜗杆的齿面，再以蜗杆的齿面为母面，通过相对运动包络出蜗轮的齿面。平面二次包络环面蜗杆与普通圆柱蜗杆及直廓环面蜗杆相比较，具有以下特点：（1）无间隙蜗轮副蜗杆为环面蜗杆，与蜗轮同时啮合的齿数增多；（2）蜗杆的齿面的经过硬化处理后_磨削而成，齿面硬度，表面表糙度等级提高，无间隙蜗轮副特点，可以达到很高的齿型精度。（3）齿面接触面积大，无间隙蜗轮副规格，并且有瞬时双线接触，接触线总长度加长。（4）齿面润滑角大，啮合中容易形成动压油。无间隙蜗轮副工作环境温度尾—40℃~+40℃，可广泛用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传。

无间隙蜗轮副中蜗轮的弧度与普通蜗杆不同，普通蜗杆的齿面比较平整，无间隙蜗轮副厂家，因此蜗轮与蜗杆的接触面积小，接触齿数少，齿面硬度低。另一方面，平面二次包络环面蜗轮的齿结构表明，无间隙蜗轮副齿面硬度高，表面经过了渗氮后精磨，精度高，表面光滑。蜗杆是弯曲的，蜗杆和蜗轮啮合时以双线接触的方式进入工作区这种结构增加了啮合齿数，提高了承载能力。

无间隙蜗轮副与普通蜗轮蜗杆副的区别:无间隙蜗轮副在具有旋转进给运动或分度运动的数控机床上应用广泛，是因为其具有以F突出优点。1.无间隙蜗轮副啮合间隙可调整的很小，凉山无间隙蜗轮副，根据经验，侧隙可调整至0.01-0.15mm，而普通蜗轮副一般只能达到0.03-0.08mm，如果普通蜗轮蜗杆副再小就容易咬死，因此变导程蜗轮副能在较小的侧隙下工作，对提高数控转台的分度精度非常有利。2.普通蜗轮副是以蜗杆径经向移动来调整啮合侧隙，从而改变传动副的中心距，从啮合原理角度看，是不合理的，以为改变中心距会引起齿面接触情况变差，甚至加剧磨损，不利于保持蜗轮副的精度，无间隙蜗轮副则是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变中心距。

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