钢承口顶管采用干硬性混凝土振动挤压成型,依靠转轴上的偏心块,产生芯模振动力,偏心块的数量取块于管长,3M管长采用4组偏心块。可以产生好的的振动力密实混凝土,从而得到高强度的管体混凝土,使管道的抗压能力和抗渗性能明显增强。同时此工艺生产的混凝土管保护层均匀,振动频率的高低主要取决于管径和壁厚,根据管径和壁厚,频率在0-75Hz可调,也可以调整振幅。
钢承口顶管通过对振动频率和振幅的调整,在同等截面积下,聊城顶管,矩形隧道比圆形隧道可更有效地利用空间,减少地下掘进土方。
钢承口顶管顶坏有几种原因造成的?
1、压力大于管材所能承受范围:注浆减租、安装中继间。
2、管道顶进时纠偏幅度过大,引起管材折裂:纠偏时采用微调方式,切不可幅度过大。
3、顶帖与管材结合处承压不均匀,造成部分损坏:保证受力均匀。
4、管材与管材间的缓冲木垫层较薄,混凝土顶管,易发生管材受损:加厚缓冲层厚度。
钢承口顶管的顶坏的原因有承受的压力过,承压不均匀等。
顶管施工工艺:
控制好顶进方向,确保按设计管道轴线顶进是顶管施工中的问题,因此本工程的测量按照公司施工测量放样复核管理办法执行。具体如下:顶管前,先根据领桩点,放出本工程的平面控制点及临时水准点,经三级放线和复核后方可使用。
在工作井设置管道轴线控制桩和临时水准点、工作井护桩,以便复核顶管轴线和工作井位置是否移动。开顶前,准确测量顶管机中心的轴线和标高偏差,并作好原始记录。
在机具内,钢承口顶管,要安装倾斜仪传感器,水泥顶管厂家,操作者可以随时得到机头的水平状态,控制刀盘的旋转方向和纠偏。本项目顶管采用激光全站仪来监控顶进方向。
基坑的导轨尽可能延长至井壁洞口附近。导轨要有足够的刚度,且安装焊接牢固。安装后的导轨轴线和标高误差小于2mm;主顶油缸和后座的安装也要满足牢固的要求,其水平和垂直误差小于10mm。
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