液压综合试验台可分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数，与试验台相比，具有一机多用的特点

采用了计算机辅助测试仪技术，试验数据自动采集和处理，然后输出试验报告

测试液压泵时，采用不同的方式符合该系统对中低压的要求，测试仪简单可靠。

液压系统测试台维修保养

1.液压系统测试台调试完毕，以后每隔一年更换一次液压油，每次换油后都要清洗油箱，液压检测台报价，更换滤油器滤芯，以保证液压系统的正常工作。

2.液压系统系统使用过程中，随时检查滤油器堵塞情况，并及时清洗或更换滤芯。

3.本液压系统平时应常备易损件及元件、辅件备件，泵车液压检测台报价，以便及时处理故障。

液压阀试验台

以溢流阀为例，其主要测试项目如下：

   ①压力调节范围：换向阀上位接通，通过远程调 压阀逐渐给电磁卸荷阀加压至额定压力的１．１５倍左右，甘肃液压检测台，调节被测阀的调压手轮，泵车液压检测台厂家，从小压力调至被测阀额定压力，再从额定压力调至小压力，重复三次，观察压力表所显示的油压变化范围。

   ②压力振摆值：换向阀上位接通，电磁卸荷阀 调至被测阀的额定压力。压力振摆值可由压力表读出，这时计算机通过压力传感器记录试验数据。

   ③内泄漏：换向阀上位接通，调节被测阀的调压 手轮，使阀口关闭。将电磁卸荷阀的压力调至比被测阀的额定压力高０．３～０．５ＭＰａ，从被测阀的溢油口测量泄漏量，该值应小于规定值。

   ④压力损失：换向阀上位接通，调节被测阀的调 压手轮至全松位置，通过压力表分别测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失

液压试验台是为液压泵、液压马达制造厂家，用于液压元件出厂检验而生产的检测设备。该系统精选了国内外液压元件，附件具有结构紧凑、质量可靠、设计合理、易于操作及维修等特点。试验台采用功率回收技术，节省能源70%以上，所有阀体设计均选用插装式结构，具体布局简单、性能稳定、故障率低且易处理等优点。设备操作采用电脑自动加载和手动操作双重配置，使试验台的操作更简单 ，更清晰。

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