1.破碎机锤头工作原理
在破碎机设备作业过程中，磨损是不可避免的，物料从喂料口落下进入破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很快的速度撞击在高锰钢蓖条上，粒度较大的物料留在工作腔继续破碎，破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排出，避免被重复破碎，
2.破碎机锤头磨损问题
①破碎机锤头在工作时与被破碎物料的表面摩擦、撞击，使锤头的金属表面磨损速度加快，选择破碎机锤头时，阳泉锤头，一般根据物料情况和破碎机设备型号选择合适的材料，现在被广泛使用的是高铬复合锤头。破碎机设备由于高强度的工作形式，对于机器本身的质量是一个巨大的考验，所以在使用时要按照厂家要求，不要违规操作，以免对设备造成不可逆的破坏。
②铸造组织气孔直接影响破碎机锤头的使用寿命和耐磨性能，对生产工艺流程要求较高，我公司有严格的质量管理体系，出厂检验仪器.
③当物料与锤头材料表面之间的作用力小于物料的压溃强度时，材料表面只发生微小的划痕(擦伤)。所以针对不同的物料选择不同硬度的耐磨锤头，同时要考虑成本等综合性问题。对于不同工作原理的破碎机，还要考虑工况对锤头表层的硬度和韧性的要求，以防只满足硬度忽略韧性，造成的断锤，造成更大损失。
圆锥破碎机：层压破碎型操作建议：中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，铸造耐磨锤头厂家，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压;中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加，为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面;圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，必须在衬板磨损后及时调整排料口，球磨机耐磨锤头，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较粗碎作业更为必要。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种破碎机耐磨锤头、衬板、护板、齿板、颚板等耐磨配件。
圆锥破碎机：层压破碎型
圆锥破碎机是仅适用于中碎或细碎作业的二次破碎机械，破碎能力强，物料利用率高，对坚硬、中等硬度以上的各种矿石破碎都有很好的效果，分为五种类型：弹簧锥、复合锥、全液压、多缸液压和单缸液压，可搭配颚破，组成生产砂石的破碎生产线，它的进料粒度可以达到500㎜，产量在12-2000t/h左右。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种破碎机耐磨锤头、衬板、护板等
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