大型数控深孔钻的设备特性介绍：

特性1、该大型数控深孔钻选用较先的集中主动光滑方法，守时、定量的主动间歇式光滑，作业安稳牢靠。刮削滚光机适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。满足清洗出产的环保需求。

特性2、机床的外观防护规划依照各地盛行顺势，大型数控深孔钻报价，外型新颖共同，防水、防屑、保护便利。

特性3、此外大型数控深孔钻可根据用户需求选配数控系统，装备手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。

大型数控深孔钻的特性介绍：

特性一、机床床身、箱体、拖板、支架体、授油器体等零部件都采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床强度高、刚性好、精度保持性好，床身采用我国较先额中频淬火，淬火深度3—5mm，大型数控深孔钻，HRC48-52，耐磨性较高。

特性二、授油器装置授油，该装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便，镗削方式方法为推镗，排屑方式为前排屑，工件旋转，大型数控深孔钻加工厂家，工件俩端外圆倒角大于5×30°;为工件夹紧定位用。

深孔钻镗床相关介绍：

深孔钻镗床主要解决现有钻镗床刚度差，抗振能力低以及加工精度低的问题.其特征在于:床头箱(2)的主轴(9)上连接有鼓形卡盘(10)，床头箱(2)滑动连接在床身(1)左端上，进给滑板(3)滑动连接在床身(1)右端，导向中心架(7)固定连接在床身(1)中部，1个以上中心架(6)固定连接在导向中心架(7)左侧的床身(1)上，1个以上镗杆支架(8)固定连接在导向中心架(7)右侧的床身(1)上，大型数控深孔钻生产厂家，钻杆箱(5)固定在进给滑板(3)上，进给箱(4)固定连接在床身(1)右端，进给箱(4)通过丝杠与进给滑板(3)相连接，进给滑板(3)左端下有防撞装置.该深孔钻镗床具有刚度强，抗振能力高以及加工精度高的特点.

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