光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：1、以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。

2、进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。

3、进行多模光纤接续，一诺光纤熔接机维修，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改.

修改的过程如下：1>进入放电参数菜单。2>将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3>接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。

光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现可按以上方法处理解决。

当把光纤放入熔接机熔接的时候总提示马达超出行程是怎么回事光纤放入熔接机熔接，马达超出行程属于光钎故障，由于焊接光钎属于电信信号作业，不建议用户自行操作，如果故障，建议联系人员维修，避免出现意外。

　　对准：目前的熔接机都是两根光纤的纤芯对准，通过CCD镜头找到光纤的纤芯放电：两根电极棒释放瞬间高压（几千伏，不过是很短的瞬间），达到击穿空气的效果，击穿空气后会产生一个瞬间的电弧，电弧会产生高温，将已经对准的两条光纤的前端融化，由于光纤是二氧化硅材质，也就是通常说的玻璃（当然光纤的纯度高的多），很容易达到熔融状态的，然后两条光纤稍微向前推进，于是两条光纤就粘在一起了。

光纤熔接机的使用及熔接技术光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，一诺光纤熔接机电池维修，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。

　　一、影响光纤熔接损耗的主要因素

　　影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。

　　1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。

　　（1）光纤模场直径不一致；

　　（2）两根光纤芯径失配；

　　（3）纤芯截面不圆；

　　（4）纤芯与包层同心度不佳。

　　其中光纤模场直径不一致影响，按CCITT(国际电报电话咨询会)建议，单模光纤的容限标准如下：

　　模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；

　　包层直径：125±3μm；

　　模场同心度误差≤6％，内蒙古光纤熔接机，包层不圆度≤2％。

　　2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。

　　（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。

　　（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。

　　（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。

　　（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，韩国一诺光纤熔接机马达维修，甚至气泡。

　　（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。

　　3．其他因素的影响。

　　接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。

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