厌氧反应器的高度和直径的比为20:1

所述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，供应厌氧颗粒污泥，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中，工业厌氧污泥颗粒，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。

颗粒污泥的培育与驯化，合肥厌氧颗粒污泥，需要一定控制技术

颗粒污泥的培育与驯化，需要一定控制技术: ①要一次投加足够量的接种厌氧污泥 ②将反应器内温度严格控制在35—40℃，运行170天左右，颗粒污泥才能培养完成。 ③Ca2+能促进颗粒污泥的生长; ④水流剪切是促进颗粒污泥生长的有效措施 ⑤培养过程中应控制反应器内的VFA浓度在1000mg/l以下。 ⑥颗粒污泥不宜长期运行在低负荷状况下，这样易造成颗粒污泥空心化而流出反应器。 ⑦大规模工业化生产颗粒污泥，必需稳定控制进水COD; ⑧颗粒污泥的采出应该是少量多次为宜。

中温稳定运行时，颗粒污泥规 则、密实，微生物菌群中甲1烷八叠球菌明显增多。低温时，厌氧颗粒污泥厂商，颗粒污泥的表面和内部微生物排列都比较松散，而且出现大量微生物胞外分泌物;低温中高浓度时，甲1烷八叠球菌没有出现，鬃毛甲1烷菌属占优势。微氧时颗粒污泥同样是规则、密实的，菌1种更加丰富，颗粒表面和内部的优势菌群不同，但在中高浓度时没有出现甲1烷八叠球菌的明显优势。

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