青岛科丰源塑料机械有限公司生产PVC排水管机械设备，PVC排水管生产线，PVC下水管生产线，PVC给水管设备，PVC管材设备，PVC管材生产线，PVC穿线管设备，黑龙江管材生产线，PVC穿线管生产线，PVC管机械设备，PVC管生产设备，是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的现代化塑机企业。 公司始终遵循“客户至上，质量为本”的宗旨，恪守对用户的品质承诺，注重人才培养引进，pvc一出三管材生产线，并与科研院所、大专院校携手合作，以快速度转化成新型科研成果。为您提供、高科技、跨时代的塑机精品。

PVC管材生产线特点：

● 的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好；

● 采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小；

● 机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统，塑料pvc管材生产线，具有加热、冷却效果好，温度控制准确；

● 采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量；

● 主电机采用可控硅直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

● 适合粉料PVC热敏性材料加工。

● 真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

● 牵引机：二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机，系列二履带异型材牵引机，以适应不同管材的生产要求。

● 切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切（带倒角）。

● 硬质PVC管材扩口设备。

● 堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。

青岛科丰源塑料机械有限公司生产的PVC管生产线主要用于生产PVC给水管和PVC排水管和PVC穿线管。生产线由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。

　采用锥形双螺杆挤出机，保证挤出；

　适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出的稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，提高了管材质量；

　采用真空定径技术和喷淋冷却水箱，提高管材的成品率，满足高速生产的需要；

　采用双履带和多履带牵引机，牵引力大且均匀平稳，进口变频调速实现了准确的速度调节；保证生产线平稳运行，采用高速、准确设计的切割机，切割断面平整，带有自动倒角功能，便于管材的连接；

　采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，既保证了扩口的质量，pvc排水管管材生产线，又提高了扩口效率；

　采用总线电脑控制系统：采用科丰源塑机公司新独立设计研发的管材生产线总线控制系统，所有操作及参数等在液晶屏幕上显示，温度控制精度可达到±度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC发泡管设备采用三层复合共挤技术，使用两台锥形双螺杆挤出机、复合共挤机头、真空定径和循环喷淋冷却系统，牵引切割装置等。两台锥双挤出机确保PVC混合料能 良好塑化和高产量挤出。复合共挤机头由一个喂料块和复合管模共同组成、可生产芯层发泡管、同时也可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡管及 空壁内螺旋管。牵引采用双履带式，上履带浮动，气缸夹紧，直联式减速机单独驱动履带，进口变频调速。切割采用PLC控制系统，显示屏设定长度，自动定长切割。

PVC发泡管的中间层是芯层发泡层，比PVC实壁管重量约轻20－30%；它比实壁管更耐冲击，其环向刚性为后者的八倍。同时它可显著降低流水噪音，特别适合于高层建筑排水。被广泛应用于建筑排水工程、工业防腐、液体运输及农业排灌等领域。

PVC发泡管为三层共挤复合排水管，其内外两层为硬质PVC及加工改良助剂，以保证管材足够的强度及其它物 理性能，中间层是由特殊配方的PVC及进口加工助剂组成的，其相对密度为0.7－0.9g/cm3，该层结构为细 微封闭孔状，这种特殊结构，巧妙地利用了材料力学中的工型结构原理。

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