高温高压清洗机的日常保养与维护主要是以下几点： 

1请使用清洁的自来水直接从水连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质; 

2使用前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净;

3燃料请使用----10#或更之柴油，油箱内必须始终保持有油，严禁有水分及杂质 

4执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水;  

5禁止将设备放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰; 

6设备电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地;  

7水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面. 

8水泵次工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油. I柴油滤清器须及时调换或清洗.  

9清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，喷砂除锈合作，然后旋紧排油螺帽.

高压清洗机柱塞泵排液阀芯的结构优化：排液阀芯的位移属于小变形范围，满足设计的要求，这里不做考虑。但是排液阀芯的应力大于屈服强度，这是非常危险的，容易在生产中造成不良的后果，所以要对排液阀芯进行结构上的优化设计。以避免出现失效的情况，提高阀芯的运行可靠性。高压清洗机柱塞泵的工作原理示意图通过对上图中排液阀芯的Φ2.5mm孔的深度值和对115°的角度进行分析，选择将孔的深度由5mm变为6.2mm，将115°的角度变为120°，通过优化，得出排液阀芯优化后的应力云图和位移云图。通过优化，MAX的应力由原来的558.7MPa下降为475MPa，金华喷砂除锈，MAX的位移为0.027mm，喷砂除锈产品说明书，属于小位移，满足工作条件。排液阀芯作为高压清洗机AR柱塞泵的关键零部件，设计的可靠性非常重要。我们通过软件对排液阀芯进行分析，获得排液阀芯的应力与位移的变化情况，得出排液阀芯的MAX应力大于屈服强度，在不改变AR柱塞泵的整体装配性的前提下，对其优化，优化后排液阀芯的应力和位移满足设计的要求，从而解决了该型号的高压清洗机柱塞泵的排液阀芯V型部位经常出现断裂的问题。

　　高压水管道疏通清洗机的原理

　　高压管道疏通清洗机的工作原理是将管道疏通机的喷头通过高压胶管与保压泵链接，喷砂除锈代理商，将喷头直接放在需要疏通的管道内，当高压泵运转时产生的高压水射流在喷头后方喷出所产生的反作用力将喷头迅速向前推进，并利用喷头前方的喷水孔疏通堵死的管道，喷头后方产生的高压水迅速将管道清洗干净，当疏通清洗完成后，收管器把喷头向会拉时，高压清洗机水流将管束内冲洗掉的污垢排除外。

　　高压水管道疏通清洗机优势

　　1. 设备投入少，疏通清洗

　　2. 疏通清洗

　　3.设备选用高压泵故障率低，平均寿命在10年左右。

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