非标设备的主要的两种故障

非标设备的电源出现故障产生的原因大部分是因为电源线或者是地线开路，接错了或者是接触不良的原因引起的，不过有的时候是因为其设备或者是电路板的电压超出了允许的范围所导致的，非标自动化，也有可能是其本身的电源组的故障所导致的。在遇到这种情况的时候如果是有经验的话，可以直接的解决的。

非标设备的无源器件出现故障的主要原因是因为电容器断路，电阻器端帽松动掉落引起的开路，从而导致电阻值发生变化。

电阻值改变了，就会引起一系列的问题的产生，可能会跟着发生去耦不良、振荡器频率变化还有电动机等设备无法启动的情况。所以在遇到这种问题的时候是可以根据其可能伴随的问题来钱确定产生的真正的原因的，然后再进行决绝就可以了。

非标设备工程师会随设备一起到客户工厂，在客户工厂进行试产，和谐客户对电源，非标自动化设备定做厂家，气源等准备工作就位后，开始正式试产。而且在试产过程中对客户端操作人员进行手拉手式现场培训。培训内容包括对设备的操作运用，自动化非标设备定制报价，以及往常的保养维护常识和调试办法。直到设备在客户端试产良好，而且客户端操作人员对设备的运用及维护方面所要知道的各项目标熟练为止。

非标设备试产后，试产工程师将会依据试产情况，总结试产报告，精1确详细的做好设备运行情况的质量跟踪。在试产完备后，客户签署初验收报告。设备良好运营1个月后，非标自动化设备订做费用，进行设备的终验收。

人力是当代企业之间的竞争因素，换句话说，人力的技能在某种程度上决定了企业的发展，要想提高设计质量，加强设计人员培训是急需解决的重要问题。首先，企业可以给予设计人员系统的培训，促使每一位设计人员都能够掌握基本的非标设备设计技能。其次，企业要根据自身非标设备设计的需求强化设计人员的岗位技能培训，针对不同部位、不同岗位的人员采取不同的培训措施，以促使设计人员能够在基础发展的同时提高自身的技能和综合素质。

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