焊缝收弧应在焊缝超过中心线～mm处熄弧，不必完全填满弧坑。接着焊接钢管另外半部，从钢管底部中心线右侧～mm处引弧焊接，向左运条，采用锯齿形运条手法，逐步向左向上焊接，直到近／圆处改为月牙形运条手法，当焊到上部时，再采用反向的锯齿形运条手法，使焊缝成型美观、饱满。检查数量：按支座数抽查％，且不应少于处。检验方法：观察和用钢尺实测。 网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。检查数量：按支座数抽查％，且不应少于处。

操作工艺

工艺流程

作业准备 → 球加工及检验 → 杆件加工及检验 → 小拼单元 → 中拼单元 → 钢网架拼装焊接

作业准备

焊接球加工时，厂房网架焊接球公司，应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。

焊接球半圆胎架的制作与安装。

焊接设备的选择与焊接参数的设定，厂房网架焊接球生产，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试；氧——设备的安装。

焊条或焊剂应进行烘烤与保温。

球加工及检验

球材下料尺寸控制，并应放出适当余量。

焊接球材加热应均匀，加热温度以～℃为宜。

加热后的钢材放到半圆胎架内，厂房网架焊接球报价，逐步压制成半圆形球，压制过程中应尽量减少压薄区的压薄量，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎架内可变换位置。

半圆球脱胎冷却后，应对半圆球用样板修正弧度，然后按半径切割半圆球的平面，并留出拼圆余量。

半圆球修正、切割后，厂房网架焊接球，坡口角度与形式应符合设计要求。

加肋焊接球拼装前应加肋环焊接，肋环高度不应小于球壁厚度。

球拼装时应有定位胎具，保证球的直径尺寸和球的圆度一致。

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