珠海负极材料低湿干燥房装修公司哪家好-汇龙净化技术(图)

净化车间工程造价影响因素


经常客户开头联系我们问多少平方要多少钱(如:十万级净化车间每平米造价是多少),这预算报价影响因素很多:

1.生产工艺

1.1.行业规范:不同行业规范不一样--制药、医疗器械、保健食品、日用化妆品、食品;

1.2.工艺:烘烤、蚀刻、清洗、印刷、注塑。。。。。。,排风与发热、防爆要求不一样


2.预算范围:

围护、空调、通风净化、空调照明配电、消防、环保、设备机台水电气、纯水机、空压机、行车、输送带、物料管;


3.面积大小:

小面积的贵,尤其是实验室、食品灌装、医疗器械;小面积全新风恒温恒湿或低湿就更贵。


4.参数要求

4.1.洁净度:十级、百级、千级、万级、十万级、局部洁净隧道

4.2.温湿度:常规恒温恒湿、单冷、冷暖、低湿


5.空调冷热湿

5.1.冷源:雪种直澎、冷冻水

5.2.节能的空气处理:温湿度解耦、可控硅控热、非冷气送排风子系统、


6.楼层及朝向

6.1.顶楼或西向空调大

6.2.一楼地面防水要费用

6.3.不同楼层到屋面水电气规格及用量不一样


7.排水

GMP类或SC类,这个是要点,且影响我们给您的平面布局。楼下是否已装修、是否可以穿楼板排水、走外墙面是否允许......


8.水电气接口位置


9.工艺布局

比如:医疗器械、体外诊断试剂、光电产品,我们汇龙净化经常给客户做前期的整厂规划(依据规范和结合本文十几大条要点),发现同样一个产品的净化车间工程(比如都生产胶体金体外诊断试剂)造价相差很大。


10.地理气象参数

10.1.其影响新风所需冷热湿,甚至影响到空调的不同方案

10.2.风道冷热损失(这教科书上貌似忽略了这点)

10.3.保温厚度


11.节能要求

这点许多客户关注不够,负极材料低湿干燥房装修公司哪家好,我们很多工程计算表明:大发热、大排风的工艺,我们节能方案300~500天省下了整个净化车间工程的机电装修费用。相应地,初投资这是增加不多--重点措施汇龙净化欢迎您来电沟通。


12.机房位置


上诉因素只是影响洁净室工程造价的部分因素,您可与我们的设计师详细沟通,只有在了解需求,设计方案,根据方案所使用的材料设备进行价格估算,然后根据您具体的要求设计经济节能相平衡的方案,帮您节约预算、特别是电费。



GMP固体制剂车间工艺布局特点:

1、前段工序

该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,这3种属于常见的固体剂型,生产使用量大。不论采用何种生产工艺,片剂、胶囊剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同,如混合、制粒、干燥和整粒等,因此将片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内,这样可提高设备使用率,减少洁净区面积,从而节约固体制剂GMP车间建设资金。

2、涉及物料种类多

由于该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,且3种剂型为不同成分的产品,可知,该车间涉及物料种类多,可以通过设置物料暂存和中转站,明确人物流分离,加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。

3、产尘的工序多

固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘,如果处理不当会对药品质量产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段,都需设计必要的捕尘、除尘装置。

4、GMP固体制剂车间的设计思路

固体综合制剂车间设计的法规依据是新版GMP及其附录、《医yao药工业洁净厂房设计规范》(GB50457—2008)和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范。

5、人liu流物流设计

药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、GMP、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉,工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流,不迂回。

6、物料净化系统设计

物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物,物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子,所以,进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室,一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸(传递窗或缓冲间)等内容。




净化车间工程:是指空气悬浮粒子和微生物浓度,以及温度、湿度、压力等参数受控的房间或限定的空间。

净化车间工程施工流程主要有以下几点:

点:需要了解客户的需求,根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;

第二点:根据客户的要求结合净化车间工程预制现场的实际情况,了解客户的产品生产工艺,进行布局设计;

第三点:做出初步布局设计图后与客户详细交流,根据客户的意见初步设计净化车间工程施工流程并做相应的局部调整;

第四点:根据双方确定好的净化车间工程施工流程,洽谈工程造价及签订合同;

第五点:将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计;第六点:再次双方确认施工图纸,根据确定后的施工图纸确定净化车间工程所需材料,组织人员按照净化车间施工图进行施工;

第七点:依据验收规范及合同要求,在净化车间施工完毕后进行调试、检测;

第八点:在做好调试、检测工作后通知甲方,和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;

第九点:告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程,确定双方所承担的责任,确定提供净化车间施工保修期后的服务。


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