使用前坩埚必须进行清理，去除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物等。为防止铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中，坩埚应预热到150 ~ 200℃，在工作表面上喷一层涂料，再加热到200 ~ 300℃，去除涂料中水份。

熔炼工具在使用前应清除表面脏物，与金属接触的部份，必须预热并刷上涂料。工具不能沾有水分，否则引起熔液飞溅及暴炸。

熔炼合金料前要清理干净并预热，去除表面吸附的水分。为了控制合金成分，东莞石墨坩埚，建议采用2/3的新料与1/3的回炉料搭配使用。

电炉石墨坩埚，电阻炉石墨坩埚厂家就是采用极其耐火的材料加工制备而成的器皿或者有的是氧化罐。电炉石墨坩埚就是采用这种材料加工制作而成，石墨坩埚生产厂家，它属于坩埚的产品之一，碳化硅石墨坩埚的优点就是导热速度快，可以持续耐高温，具有较高的热稳定性能，熔金石墨坩埚厂家，而且不容易与其他溶质发生反应。

电阻炉石墨坩埚在使用过程中应该对具有强氧化性的环境进行避免，否者强氧化性的环境会堂电炉石墨坩埚的使用寿命大大降低，一般碳化硅坩埚具有较高的抗裂特性，可以有效的缩短融解物的时间，增效率强等诸多特点，石墨坩埚厂，也正是因为其具有这么多优点，因为受到了广大消费者的喜爱

熔金石墨坩埚的综合问题，（1）外表出现网状裂纹，像鳄鱼皮似的网状裂纹，通常是因为过于陈旧，达到坩埚的使用寿命了。（2）铸料熔化速度变慢，通常是因为过于陈旧，快达到坩埚的使用寿命了。

（3）釉面脱落，一般是因为将冷却的坩埚直接放在热坩埚炉中加热所导致。也可能是由于加热时升温过快所造成的。（4）底部向上突起并且产生裂纹，当坩埚底部粘有焦炭或炉渣时，如将坩埚放置在硬的地面上，会引起坩埚底部向上突起并且产生裂纹。

（5）坩埚底部开裂（坩埚内有较厚的金属熔渣）是由熔渣膨胀所致。（6）坩埚外表泛绿色并且开始软化，由于长时间在1460℃以上工作。

（7）新熔金石墨坩埚的底部或下沿脱离，坩埚受潮后快速加热所导致。（8）坩埚变形，坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。（9）氧化，坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。（10）坩埚壁变薄，达到使用寿命，应停止使用。

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