腐蚀试验后评价

（1）外观评价

白锈、红锈、黑斑、铜锈、变色、失光、起泡、起皱、开裂、剥落、针i孔、析出

几种金属氧化物颜色：

铬钝化层——生锈为黑斑

锌钴镍层——生锈为白锈

铁——生锈为红锈

铜——生锈为绿锈

（2）等级评定

外观等级：用评级数（字母和数字）描述试样的全部外观，包括暴露所导致的所有缺陷破坏。

保护等级：保护评级数表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力。

评价标准：ISO 10289、ASTM D610、GB/T 6461、ASTM D1654、ASTM B537

（3）质量损失

称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀性进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。

（4）出现腐蚀的时间

腐蚀出现时间是以产品是否产生腐蚀现象来判定，氙灯光谱，可以表述为如480h无白锈，舟山氙灯，720h无红锈。可适当增加中间检查样品的频次。

（5）腐蚀蔓延

测试前用专i用划痕刀、美工刀、V型刀等划线或划叉。划线宽度一般为0.5mm、1mm、2mm等，划线角度一般为30°、45°、60°。

总腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度得到。单边腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度再除以2得到。

夹层结构弯曲性能试验

GB/T 1456-2021夹层结构弯曲性能试验方法

试验原理：通过夹层结构长梁试样的三点弯曲测定面板拉压强度，通过夹层结构短梁试样的三点弯曲测定芯子剪切强度，通过夹层结构长梁试样的外伸梁三点弯曲测定弯曲刚度剪切刚度，从而测定面板的弹性模量和芯子的剪切模量。

测定面板拉压强度或芯子剪切强度时，把试样安放在支座上，加上加载压头，并在压头与试样之间垫上一块硬质橡胶垫片，氙灯加速老化试验箱，调整试验机零点，按选定的加载速度，均匀连续加载至试样破坏，读取破坏载荷，观察并按照下表记录破坏形式。

测定夹层结构的弯曲刚度或剪切刚度时，施加预加载荷（破坏载荷的15%~20%），消除试样与支座间的空隙，卸至破坏载荷的5%。调整位移传感器零点，按选定的加载速度，加载至破坏载荷的40%~50%。若需整个载荷-挠度数据，氙灯耐气候试验箱厂家，则应测到破坏为止，当出现载荷示值下降或停顿现象，则此时的载荷值为破坏载荷。

泡沫聚合材料检测

泡沫聚合材料是以树脂为基础制成的内部具有小气孔的材料，也叫气体填充材料。泡沫聚合材料具有质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀等优良特性，广泛应用于包装、建筑、家具、汽车、航天等行业。针对泡沫聚合材料，目前已经有一套比较完善的国家标i准体系，为泡沫聚合材料行业的可持续发展提供了有力保障。

GB/T 6343-2009泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定

GB/T 6344-2008软质泡沫聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定

GB/T 10808-2006高聚物多孔弹性材料 撕裂强度的测定

GB/T 6669-2008软质泡沫聚合材料 压缩永i久变形的测定

GB/T 6670-2008软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定

GB/T 9640-2008软质和硬质泡沫聚合材料 加速老化试验方法

GB/T 33622-2017软质泡沫聚合材料 低温柔性试验方法

GB/T 10801.1-2021绝热用模塑聚苯乙i烯泡沫塑料(EPS)

GB/T 10801.2-2018绝热用挤塑聚苯乙i烯泡沫塑料(XPS)

GB/T 10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料

GB/T 24451-2020慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料

GB/T 8810-2005硬质泡沫塑料吸水率的测定

GB/T 8811-2008硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法

GB/T 8812.1-2007硬质泡沫塑料 弯曲性能有测定 第l部分：基本弯曲试验

GB/T 8813-2020硬质泡沫塑料 压缩性能的测定

GB/T 10295-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法

GB/T 10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法

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