弹簧生产设备之弹簧异常断裂的原因分析:
弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多,按形状划分有:螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等;按承载特点划分有:压缩、拉伸、扭转弹簧等.
弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.
弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).
1.脆性断裂:弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲劳断裂:弹簧在循环载荷作用下的断裂.
3.应力腐蚀断裂:在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.
4.腐蚀疲劳断裂:弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.
5.氢脆、镉脆、黑脆:由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.
6.磨损分为:磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.
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无凸轮弹簧生产设备和凸轮弹簧生产设备的区别
随着国内弹簧机械行业的不断发展,弹簧生产设备的种类越来越多,从开始的机械弹簧机,到现在的电脑弹簧机、无凸轮弹簧机,设备越来越。那么,无凸轮弹簧生产设备和凸轮弹簧生产设备有什么区别呢?
无凸轮弹簧生产设备主要包括带转线和不带转线无凸轮弹簧机,从长远发展的角度来看,无凸轮弹簧机是未来弹簧机发展的趋势。
一般无凸轮弹簧生产设备都带一个机械手,机械手可以做双扭簧,两边的圈圈都可以绕得非常密,做线成型比较灵活,调试也比较容易,这也是区别于凸轮机的一个优势。其次,无凸轮弹簧机比凸轮弹簧机做异型弹簧的能力强。
凸轮弹簧机手臂的位置是相对固定的,内部空间比无凸轮弹簧机的要小,所以很多异型的产品不怎么好调。凸轮弹簧机做简单的弹簧方便且有优势,无凸轮弹簧机做复杂或者异型的弹簧方便且有优势。
如果你主要是做压簧、拉簧、扭簧,规格多且量小,且经常调机,那么i好的选择是无凸轮弹簧机。因为无凸轮弹簧机没有排凸轮片的困扰,而且内部空间大,做起弹簧来方便很多。