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       塑胶模具抛光是模具制造过程中的重要环节，主要目的是增加模具的光亮度，塘厦塑胶模具抛光，提高产品的外观质量，塘厦振兴围模具抛光电话，同时使模具容易脱模，从而提高生产效率。抛光过程通常包括多个步骤，具体如下：粗抛：经过铣、电火花、磨等工艺后的模具表面，可以选择使用转速在35000~40000rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行粗抛，去除表面的较大瑕疵和不平整部分。半精抛：这一步主要使用砂纸和煤油，进一步去除模具表面的粗糙部分，使表面更加平滑。

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       塑胶模具抛光模具时，常用的材料包括油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等。这些材料在模具抛光过程中起到不同的作用。油石和砂纸主要用于对模具表面进行初步的打磨，去除表面的粗糙部分和瑕疵。抛光膏则用于进一步提高模具表面的光滑度和光泽度，抛光，使其达到镜面效果。羊毛轮等抛光工具则用于对模具表面进行细致的抛光处理，以达到更高的表面质量。

       塑胶模具的抛光时间因多种因素而异，如模具的大小、结构的复杂程度、抛光要求以及抛光方法等。因此，很难给出一个确切的抛光时间。一般来说，如果模具的结构相对简单，抛光时间可能会较短。而对于结构复杂、细节要求高的模具，抛光时间可能会相对较长。此外，抛光方法的选择也会影响抛光时间。一些的抛光方法，如机械抛光或化学抛光，可能会缩短抛光时间，而手工抛光则可能需要更长的时间。

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