深孔钻镗床分为卧式深孔镗床，立式深孔镗床和三坐标镗床。 适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

机床的保养对延长机床的寿命是一个关键问题，必须注意以下事项：

一：床头箱、进给箱在使用前，t2120型深孔钻镗床，应先从低、中、高三种速度进行空运转，时间约为3-5分钟，同时观察油窗的油流情况，（在使用过程中经常观察），然后再进行正常工作。

二： 定期检查主传以皮带的松紧程度。

深孔钻镗床的设备特点

针对这方面的知识我们应该了解到的是该深孔钻镗床为深孔加工机床，可完成大直径重型零件深孔的钻、镗和套料加工。加工时工件低速旋转，广东深孔钻镗床，刀具高速旋转并进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式；深孔钻镗床镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液，排切屑的工艺方式；该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法。

现在，我国深孔钻镗床自主立异效果明显，深孔钻镗床刀具，自主立异效果工业化进程加速。在重型、超重型数控深孔钻镗床研制方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批到达世界水平的数控深孔钻镗床的研制成功。

满意了航空航天、发电设备、轿车等要点范畴关于超大零件的要点加工需求;高速精细数控车床、加工中心等产品广泛应用于轿车、航空航天、电子、等多个职业范畴，并带动了很多中小企业设备更新改造和工业晋级。

深孔钻镗床未来的发展怎么样呢?数控深孔钻加工中心的产品从钨粉到硬质合金刀具，现已形成了完好的工业链，并把钨深加工产品比方微晶硬质合金棒材和精细硬质合金刀具作为要发展方向。

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