cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8

增bai强机床的刚性。

为提高机床的刚性du，尽量缩短主轴套筒伸zhi出长度，必要时需拆除工作dao台档板，升高工作台。同时应避免使用过长的刀具，cnc精密零件加工商，在工程许可的范围内缩duan刀具在弹簧夹头的伸出长度，增加弹簧夹头的夹持稳定性，保证刀柄与弹簧夹头接触面之间，在夹紧状态下有足够的接触刚度。

此外，增大铣刀直径( 10 mm以上)，有助于切削系统刚性提高。通过以上措施，使机床和切削系统的刚性有了一定的提高，振纹明显减少

CNC操作工主要做什么

1、负责加工中心bai机床的操作、维护du与日常保养，cnc精密零件加工，熟悉加工中心组机zhi床的性能与基本构造;

2、服从dao生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产品质量;

3、能看懂图纸及相关工艺技术文件，cnc精密零件加工多少钱，协助分析，cnc精密零件加工厂家，处理和解决质量问题，并提出改进方案;

4、与质检部门积极配合，发现量具有失准现象及时通知其主管，由质检部校对;

5、与技术部门协调处理技术难题，积极提供有关方案，及时处理现场问题;

一般普通机床加工出来都是bai3.2左右，高速机可以达到1.6的光洁度；注意是看加工时所用du到的zhi刀具dao和切削参数。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。

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