工艺流程的选择

在进行脱水系统的工艺管线的流程设计时， 应考虑离心机故障时及离心机维修期间配套设备与离心机相互备用的关系， 我们采用如图１所示的工艺管线流程， 可以满足多种故障情况下离心机的运行， 如卧螺离心机、污泥进料螺杆泵、ＰＡＭ加药螺杆泵等均有１台出现故障， 通过阀门的切换， 仍能保证污泥脱水系统的运行； 并且 ＰＡＭ絮凝剂与污泥的混合点既可以选择在离心机入口、也可以选择在污泥进料螺杆泵的入口， 如果是比较容易破碎的污泥絮体， 可在离心机转鼓的入口处加入， 一般情况在污泥螺杆泵的入口处加入，管道切割机， 这样可以增加污泥与 ＰＡＭ的反应时间， 获得跟良好的污泥脱水效果， 在操作上具有更强的灵活性。

污泥切割机结构特点污泥切割机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器，使得切割机结构紧凑，安装维护更为方便。主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高切割机传动平稳性。轴承部采用密封，以便保证轴承正常工作独立的切割刀片和垫片，切割刀片和垫片用高强度合金钢，切割刀片.垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。为保证颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13毫米。轴，切割机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成，调质处理，满足强度要求。


　随着多项新材料和新工艺技术的采用以及应用技术的发展进步，螺杆泵采油技术得到了不断的完善和很大的提升。在使用寿命、泵效、可靠性和经济性等方面重大突破的同时，螺杆泵在开采不同类型油藏应用中的适应性大大加强，应用范围进一步扩大，已基本覆盖了其他人工举升方式所具有的能力，可以说螺杆泵技术已经面目一新。螺杆泵与其它机械采油设备相比，具有以下优点:


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