1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即可。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃~10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃~40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2~3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁,以免抽速下降。
定量包装秤技术调试方法
(1)定量包装秤称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到较大值点之间,分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码,辽宁袋式颗粒包装机,误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,袋式颗粒包装机工厂,误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。
(2)定量包装秤参数设定
定量包装秤须设定的参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下:
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时,停止快加,转入慢加;
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时,停止加料。
当前,世界包装机械的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头,生产的高的效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势,这也应该是我国包装机械业的主流发展方向。以检测试备、打码装置为代表的小巧精致的电子产品在美国发展得欣欣向荣;而以热收缩包装机、裹包机和封箱机为主的通用型包装机械也占有相当比重;以灌装机、贴标机、封盖机为主的大型包装机械生产线,美国基本上已经不生产,袋式颗粒包装机哪家好,市场几乎全部为进口设备、特别是德、意厂家生产的设备所占领。
我国进入高速发展阶段,包装机械竭力打开欧美国际市场。而要成功进军国际市场,袋式颗粒包装机现货,一方面与中国包装机械的技术水平有关,另一方面也与美国包装机械市场的形态有关。作为一个高度发达的自由化市场,美国包装机械制造商两极分化现象明显。
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