四列圆柱滚子轴承 + 止推轴承，圆柱滚子轴承内径与辊颈选用紧合作，接受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且能够交换、加工容易、生产成本、装置拆开便利等长处；止推轴承接受轴向力，详细构造型式可依据轧机的特色去选用。重载低速时，配以推力滚子轴承，以较小的轴向游隙来接受推力负荷。当轧制速度高时，配以角触摸球轴承，不只极限转速高，并且作业时轴向游隙可严格操控。使轧辊得到严密的轴向引导，稀贵金属轧机厂家，并可接受通常的轴向负荷力。这种轴承装备型式不只具有轴承寿命长，可靠度高，并且具有轧制制品精度高、易操控等许多长处，所以现在运用为广泛，多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支持辊轧机冷轧机和热轧机等的支持辊。

如何做好轧机轴承的设计工作？

   轧机轴承的磨损往往并不是某一个单一的因素而引起的，稀贵金属轧机公司，可能是同时受到很多个因素的影响，从而引发了较为严重的磨损问题。因此在分析这个问题的时候，可能会存在较大的难度。比如典型的铝箔轧机的角接触轴承的磨损就是一个令人头疼的大问题。

   而如果想要缓解磨损的程度，那么我们认为可以通过润滑的手段来达到这一目的。事实上，润滑对于轧机轴承的性能非常重要。相比较而言，采用油雾润滑可能会达到更好的效果。此外，我们还需要考虑到轴承安装游隙的问题，以及轴端挡板会为轴承座之间的间隙问题。

  除了这些主要的影响因素之外，还有一个问题也是值得思考的。那就是因为弯辊缸而产生的轴承外圈载荷变化的问题。为了解决这个难题，有些厂家专门推出了轴承圆锥与推力组合轴承，也有一些采用了在轴承外圈加设弹簧缓冲等的方法。

1.技术操作标准

(1)熟知设备的生产工艺流程，熟悉生产原料、成品标准。

(2)熟悉设备性能、维护保养和操作方法，熟悉各岗位的操作和安全生产规定，熟悉防止设备操作事故、质量事故的规定和解决生产过程中出现的问题。

2.岗位操作方法

(1)上岗前应穿戴好劳动保护用品，稀贵金属轧机厂，要对岗接班，并准备好所用的工具和量具。

(2)按车间生产调度单、产品跟踪卡核对生产的钢号、批次、规格、技术条件以及标准要求，发现有误要及时反映和更正。

(3)上岗后要检查设备及其润滑情况是否正常，稀贵金属轧机，有无跑、胃、滴、漏等现象，发现问题及时处理。

(4)如果工作辊出现缺陷，并影响到钢带的表面质量，则应立即更换。

(5)校对各种量具的量程，按规定进行中期检定。

(6)各班组应认真填写交接班记录，将在班生产过程中存在的问题及处理结果如实填写。

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