所谓双色注射成形就是使用2 个或2 个以上注射系统的注射机,将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入双色模具的成形方法。为保证双色注塑模具正常生产,减少故障及品质问题,延长模具使用寿命,这必然少不了对双色注塑模具保养与检查。因此在双色模具注塑使用前需要对模具进行检查。
一、检查双色模具的标识是否完好清晰,对照工艺文件检查所使用的模具是否正确
二、须对双色模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。
三、检查双色模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物,运动部件是否有异常,硅胶透镜属于什么透镜,动作是否顺畅。
四、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致,防止因使用损坏模具和设备。
五、检查所使用的双色注塑机是否与模具相配备合理。
六、检查模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
双色模通常有两副模具,一半装在双色模注塑机的定模固定板上,也就是有注塑浇口的一侧,另一半装在动模回转板上,即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的,而一次定模和二次定模不一样。当种材料注塑完毕后,定、动模在注塑机拉力下被打开,一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,然后合模,进行第二种材料的注塑,保温冷却后,定、动模被打开,动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。通过在注塑前对双色模具的检查可以更好的提升整个双色注塑的效率。因此这个环节是非常有必要的。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,车灯硅胶透镜,经冷却固化后,得到成形品。
注塑模具由动模和定模两部分组成,硅胶透镜厂家,动模安装在注射成型机的移动模板上,泰州硅胶透镜,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
也许很多朋友并不熟悉了解硅胶制品,但要是说到塑料产品,必须是家喻户晓的。塑料制品在我们日常生活中随处可见,因为塑料产品在我们生活中早已扎下了根基,但我不相信塑料制品会有持久性,不久的将来塑料产品将会全被被硅胶制品所代替,塑料所具有的特点硅胶都所具有!塑料产品燃烧时产生黑烟,其材质是有毒的!而硅胶制品就不一样了,硅胶属于绿色环保,产品无毒无害!
我们日常生活当中,其实已开始渐渐出现了硅胶制品身影,比如我们饮水是用的保温瓶中瓶盖里的密封圈就是属于硅胶材质,还有我们煮饭时的高压锅、电饭煲里的密封圈都是属于硅胶材质。我们平常使用的手机保护套、小孩喝奶用的硅胶奶嘴、奶瓶、我们吃饭时餐桌上的硅胶餐垫,微波炉使用的高温硅胶手套,手机吊坠钥匙吊坠里的硅胶饰品等等都是硅胶制品!
硅胶制品能够如此广泛的应用得益于硅胶本身的材质特性:柔软,耐高低温,使用寿命长,环保无毒等等。
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