螺杆式空压机作为压缩空气的制造设备，其关键作用不言而喻，被广泛应用于各行业的生产制造中。为了更好的发挥螺杆空压机的性能，使空压机安全正常的运转，空压机操作人员应按照正确的顺序步骤进行操作：

空压机开机步骤：

1>  先对空压机进行初步的检查，检查无异常后再启动机器：各零部件的联接是否有松动，如有松动必须拧紧；检查空压机润滑油是否足够，合肥螺杆空压机，不够则加满。

2>  打开储气罐下方的排水阀放水。

3>  打开电源开关，先打开冷干机或干燥机，然后再启动空压机。

4>  2秒左右机组自动加载，进气阀打开，润滑油压表、排气压力表指针上升。

5>  启动加载后，检查油位是否处于正常范围。

6>  检查各连接部位有无漏气、漏油或漏水等现象。

7>  如有异响、异振出现，应立即停机检查，待排除故障后方可启动。

空压机为什么要用原厂配件?原来作用这么大

首先，空压机生产公司在设计一款新机型时，螺杆式空压机，有一个很重要的方面就是易耗配件的设计。这些配件的各项指标和设计的样式都关联空压机不同子模块的运行，有时一个小小的设计，看似不起眼，但其实有大奥妙。 而且这些设计也是经过反复严格测试，螺杆空压机厂家，确保整个系统达到一个高1效运作。 许多替代品生产厂并不了解这些技术设计的背景，只是做到了形似，失之毫厘，差之千里。比如，我们常用的空滤芯，许多非原厂配件外观和安装尺寸等和原厂配件一样的，看似也能使用，但滤芯的滤纸或过滤材料的层数和滤纸的质量才是滤芯好坏的关键因素，而主机转子的间隙都是毫米级的，一旦因滤芯不合格使大颗粒异物进入必然会对主机造成伤害，导致主机“抱死”甚至报废。因此只有使用原厂的配件进行维护保养，才能使空压机的1好性能发挥出来。

空压机在运行过程中若出现故障要及时停机进行检查，常见的故障有以下四个：

        ，润滑油中断，及时停机检查油位，若油位不足要添加润滑油，若管道泄漏要更换管道。

       第二，冷却水中断，及时停机检查水位，若水位不足要补充水，若管道泄漏要更换管道。

       第三，水温突变，水温突然升高或者突然下降要停机检查，可能是供水系统出现故障。

       第四，压力不稳，排气压力突然升高或者突然下降要停机检查，可能是安全阀失灵的问题。

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