锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性

锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃，发电厂锅炉连续空气激波吹灰器报价，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性：    锅炉运行过程中，燃料燃烧后会产生大量的灰粉，该灰粉一部分留在炉膛中，大型锅炉连续空气激波吹灰器哪家好，以排渣的形式排出，另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。

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以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”

通过在各种锅炉上的推广使空气激波吹灰器成功的以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”，发电厂锅炉连续空气激波吹灰器安装，从根本上解决了“整齐湿吹”所存在的问题

提高了吹灰效率，降低了运营成本

空气激波吹灰器避免了因湿吹导致的烟气温度增大，极大的提高了吹灰效率，降低了管道侵蚀速度，减少维修次数，大幅度的降低了排烟温度的降低烟气阻力，提高热效率，增大机组出力，降低运行成本，解决了锅炉长期积灭结焦的老大难的问题。

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空气激波吹灰器的原理及优势

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空气激波吹灰器广泛应用于各个行业锅炉吹灰。

空气激波吹灰器的原理：是指利用压缩空气物质波及激波(冲击波)能量的同时作用，清除锅炉受热面积灰的方法，连续空气激波吹灰器，它与其他清灰技术完全不同。

空气激波吹灰器相比传统的机械吹灰器，具有效率较高、耗能低、结构简单、、维修方便、智能控制、自动运行等优点，实为理想的锅炉吹灰装置。

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