多效蒸发及MVR与低温蒸发都有自己更优势的处理领域。针对高盐废水，多效及MVR具备更强的浓缩及出盐结晶能力，但在制药领域中废水主要为高COD、高盐类型的废水，多效及MVR系统具备较强的浓缩及出盐能力，氯化钠高盐废水结晶干燥，但系统中存在的COD等有机物逐渐富集，多效及MVR的处理能力在逐渐下降甚至会因为强行使用造成设备损坏、影响设备使用寿命等情况发生。

低温蒸发结晶系统可以采用前端采用多效及MVR蒸发器，运行过程中产生的高浓母液进入低温蒸发处理。既可以保证系统处理量达标，同时也可以确保系统运行稳定，后端的母液处理难题也迎刃而解。

三效是否可结合mvr降低成本？

原则上三效和MVR均可以处理高盐废水，但MVR处理成本更低，并且主要是以使用电能为主，三效处理成本相对更高一点，主要使用蒸汽与电能作为驱动能源。在设备构造上，MVR更适用于高盐废水处理，三效蒸发器进水水质要求较低，可以一定程度上处理一些高COD废水。理论上可以将三效与MVR蒸发器结合使用，但在投资成本上过高，并且处理不，还会产生大量的浓缩母液，因此不建议采用此工艺。根据投资及运营经济性分析，更加建议采用MVR+低温蒸发或三效加低温蒸发的组合工艺，这样能更加的解决高盐废水处理领域的难题。

目前环保行业竞争巨大，焓数专注高浓工业废水处置，不仅要为客户解决问题，还要为客户节约成本，针对传统工艺的优缺点，焓数选择pH调节+低温热泵蒸发器+陶瓷膜过滤+反渗透过滤工艺处理脱脂清洗废水。该工艺主要以蒸发工艺为主，辅助以RO反渗透，进行高沸点油类、SS及盐类物质的分离，能稳定产出高指标的回用水品质，同时浓缩率在90%以上。系统集成化全自动控制，高盐废水结晶蒸发器，无需专人值守。同时相对于生化物化处理工艺，该工艺以撬装设备实现，大大降低占地面积，低温热泵蒸发设备，降低企业成本。

低温热泵蒸发器是通过纯物理法，进行分离废水的目的。同时因为废水是在负压-90∽-97KPa下进行蒸发，南宁结晶，此时的蒸发温度只在35-40℃，由于蒸发温度低使得废水中杂质不易蒸发而水可以蒸发，使得出水水质变的很好。也因为蒸发温度低使得废水中的钙镁离子不易在换热器上结垢。低温热泵蒸发器采用成熟的热泵节能技术，充分利用废水蒸发吸热，水蒸汽冷凝放热这一热量的循环特性，大大降低运行成本。同时低温热泵蒸发器的主要组成部件均是市场上的主流配件，使得后期的运行维护更为方便。

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