微弧氧化-东莞海盈精密五金公司-铝合金微弧氧化





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铝合金阳极氧化是将铝合金作为阳极置于电解液中,用不锈钢或纯铝作为阴极,接通电源后在铝合金表面发生电化学反应形成氧化膜的过程。阳极氧化膜的形成实质是两个过程的叠加:一是在铝合金表面生成氧化膜;二是氧化膜的溶解。只有当氧化膜的生成速度超过其溶解速度,方可得到一定厚度的氧化膜。按膜层结构可将阳极氧化膜分为壁垒型氧化膜和多孔型氧化膜。一般在硫酸、草酸、铬酸等酸性溶液中生成多孔型氧化膜,微弧氧化,而在硼酸等弱酸电解液中生成壁垒型阳极氧化膜,航空、汽车工业中主要使用多孔型阳极氧化膜。铬酸阳极氧化是铝及其合金较常用的阳极氧化方式之一。该方法制备的阳极氧化膜具有膜层薄、耐蚀性能好、对铝合金零件疲劳性能影响小等优点,广泛用于航空、汽车工业中。




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阳极氧化铝的生产工艺:1. 机械抛光;2. 化学处理去掉某些合金表面的铜成分;3. 清洗去油(对于已经阳极化的零件,若需要重新阳极化,是用碱或者药剂去掉原来的阳极化表层);4. 放入稀硫酸中作为阳极进行通电,微弧氧化价格,生成表面氧化层(是多孔性的,为白色半透明薄膜);5. 染色;6. 固定(加热或者用铬酸盐溶液使表面氧化层的孔封闭)。


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随着铝制品工业的不断完善发展,人们开始采用各种方法以达到工艺上的要求,阳极氧化法就是其中较为常用的一种。阳极氧化膜不仅具有良好的力学性能、很高的耐蚀性,同时还具有较强的吸附性,采用各种着色方法处理后,铝合金微弧氧化,能获得诱人的装饰外观。阳极氧化膜除了提高铝及其合金的耐蚀及硬度性能外,微弧氧化厂家,还可以作为很好的功能材料,有关这方面的研究及应用也已获得相当的成效,如纳米技术发展日新月异,铝阳极氧化膜的纳米级微孔在膜分离、光吸收和电磁方面有着很好的研究与应用前景。


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