无尘布主要是用于擦拭敏感物体表面，具有摩擦不易脱纤维的特点，是电子工业擦拭的好帮手。无尘布质量的好坏直接影响清洁工作的效率和效果，关乎着产品的质量。早期由于没有无尘布，所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布，这种布容易产生脱纤现象，其结果是越擦拭越脏，终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生，无尘布应运而生，从此开启了全新的擦拭时代。掂主要是掂无尘布的重量，无尘布克重越重，无尘布就越厚，擦拭效果越好。抖就是在无尘室中的灯光下，抖动无尘布，看是否会有大量的碎屑掉下。

无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切，此种切割方式边容易产生毛屑，而且切割后不可做洁净处理，无尘布，擦拭过程中边上会产生大量布屑，无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，再通过刀具挤压断面料，这种封边是目前无尘布切割方式中的一种，封边效果好且边不会硬，但是此种切割方式成本过高，。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断，封边较好不会产生掉毛屑现象，切割完可做网淋及清洗等洁净处理，从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬，擦拭过程中注意点一般没什么问题，市场75%都是使用这种封边方式。

早期由于没有无尘布，所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布，这种布容易产生脱纤现象，其结果是越擦拭越脏，无尘布等级，终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生，无尘布应运而生，百级无尘布，从此开启了全新的擦拭时代。通过与行业内的纺织工程师了解后发现，只有在无尘布生产的清洗开纤（也叫染整）工艺环节内对无尘布进行深度清洗，才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外，清洗时间同样至关重要，若时间过短也会造成起白雾现象。无尘布的边缘是由的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。

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