“十一五”期间，中国纯碱工业发展的重点：
加快产品结构调整、继续增加重质纯碱生产能力和产量、继续增加干铵的能力和产量；进一步提高联碱法纯碱质量；努力降低能耗和物耗，降低成本；严格控制新增能力，推动行业战略性重组；实施国际化经营战略和资源战略。
纯碱是重要的化工原料之一，纯碱生产厂家，用于制造化学品、洗涤剂、品等。
2011年季度，中国纯碱行业受下游拉动经济运行平稳。截止到9月底，累计生产纯碱1725万吨，比2010年同期增长11.7%。
我国主要大型纯碱企业集中在渤海湾周围，纯碱的作用与用途，基本都靠近大型盐场，能够满足大型纯碱装置需要的原盐和水资源供应。西北地区和西南地区纯碱装置投产后，生产开始向西转移，地域产业特色已然形成。

我国正处在城市化进程中，对房子的需求非常大，因而平板玻璃行业需求有望保持在15%以上的增长速度，这将继续拉动纯碱的市场需求。

1920年，侯德榜先生毅然回国任职。他全身心地投入制碱工艺和设备的改进上，终于摸索出了索尔维法的各项生产技术。1924年8月，塘沽碱厂正式投产。1926年，纯碱的化学式，中国生产的“红三角”牌纯碱在美国费城的万国博览会上获得金质奖章。产品不但***国内，而且远销日本和东南亚。

针对索尔维法生产纯碱时盐利用率低，制碱成本高，废液、废渣污染环境和难以处理等不足，侯德榜先生经过上千次试验，在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起，联合生产。

1943年，中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”，指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起，利用了生产氨时的副产品CO2，纯碱，革除了用石灰石分解来生产，简化了生产设备。此外，联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙，而用可作化肥的氯化铵来回收，提高了盐利用率，缩短了生产流程，减少了对环境的污染，降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。

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