数控双轴深孔机床的头部形状介绍
在生产中,直槽数控双轴深孔机床使用得多。根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,数控双轴深孔机床可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔。
钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的钻可加工孔径为152.4mm,深度为5080mm的深孔。
尽管数控双轴深孔机床的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。
由于刀头是用硬质合金制造,所以钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加钻每分钟的进给量。另外,当使用高压冷却液时,其切屑能从被加工孔中有效排出,无需在钻削过程中定期退 刀来排出切屑。
数控双轴深孔机床引导孔加工
数控双轴深孔机床属于非平衡钻头,不平衡的槽形意味着切削力不平衡。为了减少钻头周边的径向切削力,数控双轴深孔机床,需要靠导套或引导孔分担。典型的数控双轴深孔机床机床上配有数控双轴深孔机床引导套,而本例所选的车铣加工中心不是数控双轴深孔机床机床,没有配备导套,且没有夹具,无法设计导套。因此,考虑用钻削引导孔的方式来平衡数控双轴深孔机床切削力。通过大量实验数据得出:数控双轴深孔机床引导孔的深度应为1~2倍数控双轴深孔机床直径,直径应比数控双轴深孔机床钻头直径大0.004~0.012mm较合适。
一种深孔数控钻床的数控双轴深孔机床
本实用新型公开一种深孔数控钻床的数控双轴深孔机床,为了满足深孔数控钻床采用卧式单排钻床加工,由于环模工件改为轴向上设置,数控双轴深孔机床需要沿环模待加工面周向均匀分布,包括导轨,四轴数控双轴深孔机床价格,数控双轴深孔机床和导向臂,所述数控双轴深孔机床包括电主轴和钻头,所述电主轴设置在电主轴安装座内,所述电主轴安装座设置在导轨和导向臂之间,所述电主轴的输出端与所述钻头同轴连接.本实用新型的数控双轴深孔机床采用独立钻头,改进现有的但数控双轴深孔机床双钻头的设计,数控双轴深孔机床多少钱,使得本实用新型的钻头能够沿环模径向分布,相邻的两个独立钻头呈锐角分布,在环模的加工过程中能够沿径向同时进行周向加工,比传统的钻头沿环模的轴向进行纵向加工效率更高.
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