回转窑生产线在我国运用较成熟

回转窑生产线在我国运用较成熟，重点大型钢铁企业基本都有生产线。宝钢从日本引进两条回转窑生产线，每条日产活性灰600吨，一条线投资额在1.2亿元，以后由洛阳矿山机械设计研究院等科研院消化设计又建两条回转窑生产线，目前生产均正常。近几年来，洛矿院和鞍山焦耐院均致力于石灰回转窑研究设计，并向中小石灰企业发展。回转窑对原料适应性强，尤其能烧小粒度石灰石，且因受热均匀，产品活性度高，高达400ml以上。

石灰目前的尴尬与困局的原因

是纳米钙应用的关键技术尚未。粉体粒径越小，表面活性越强，越容易静电团聚。由于石灰是无机盐，本来与有机的塑料、橡胶、颜料等就不容易均匀混合，若遇微粒团聚，甚至被树脂、橡胶、颜料、纸浆等包裹，则在制品上会出现无数石灰“麻点”，不仅严重影响制品外观和质量，还可能形成安全隐患。目前，如何解释微粒团聚是一个世界性难题，这也是影响国内外纳米粉体推广应用的障碍。

环保型氢氧化钙生产线的优势有哪些

传统的氢氧化钙生产线生产效率很低，能耗大，还有大量的烟气的排放。而我们公司采用的是环保的氢氧化钙生产线，经过长时间的实际生产，我们也真正感受到了使用环保氢氧化钙生产线的优势。

1、环保的氢氧化钙生产线的机械化程度增加，很多工艺由电脑控制，这样就减少了人工控制的弊端。熟练的工人可以生产出更加标准的产品，但是新工人生产的产品不够标准，这样就导致了产品的不一致。而由电脑控制的生产线，HY-2800型氢氧化钙生产线工艺流程，受工人熟练程度影响不大，都是标准化的产品。这样的生产线是很适应现在社会的：人工成本增加、员工的流动性强。

2、环保氢氧化钙生产线节能。使用环保氢氧化钙生产线生产氢氧化钙与使用传统的氢氧化钙生产线生产同样的氢氧化钙能节约17%的电能。这样就降低了氢氧化钙的生产成本，在大家还都在使用传统的氢氧化钙生产线的时候，使用环保氢氧化钙生产线的企业利润就增加了。反过来讲，如果大家都使用环保氢氧化钙生产线的时候，那些还在使用传统的氢氧化钙生产线的企业就会被淘汰。

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