岩板,是由天然原料经特殊工艺,石墨转子加工,借助10000吨以上压机压制,配合NDD技术,经过1200度高温烧制而成的新型材料,它像石材,但硬度和其他性能都远远高于石材。
岩板用于我们餐饮桌子的桌面,由于其纹理清晰,有层次,石墨转子订做,给人一种雅致和简洁的感觉;且它质量轻,耐高温,耐刮痕,不用铺垫桌布,可以在岩板桌面上切切切,不用再担心刮花桌面。
石墨转子用途
目前国内的铝业厂家使用的石墨转子大多从国外进口,价格昂贵且到货周期特别长,石墨转子的寿命也迫切需要提高。一般进口的石墨转子平均寿命40天左右,佛山石墨转子,而国内生产的石墨转子达不到30天。一方面增加了铝业厂家的生产成本,一方面也影响了铝业生产的稳定性。加之净化液态铝合金的主要手段是利用石墨转子旋转吹喷氮气等其他惰性气体去除铝液中的氢气等其他杂质,所以提高石墨转子的使用寿命是降低生产成本增加生产稳定性的关键所在。
石墨转子挤压成型法是将糊料装人压力机的糊主缸挤压成型,压力机的相对应前边安裝有效能够 拆换的挤压成型社交圈(互换商品的横截面样子和尺寸),嘴子前边配有能够 挪动的隔板,糊缸的后边是压力机的主柱塞泵。
充压前先在嘴子口挡上档饭,充压时工作压力往没往前健身运动征进料缩小。当移走隔板再次充压时,则糊料从挤压成型嘴子口挤出。将挤出的条形体切割成所必须的长短,经冷、坚持不懈后堆积。挤压成型发是半持续生产,即每添加一定总数的糊料后,能够 持续挤压多个(石墨块、石墨原材料)商品。
铸造合金液从浇注到凝固,在较后凝固的地方会出现宏观或显微收缩,这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见,石墨转子生产厂家,并分为集中缩孔和分散性缩孔。集中缩孔的孔径大而集中,并分布在铸件顶部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小,大部分分布在铸件轴心和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到,显微缩孔大部分分布在晶界下或树枝晶的枝晶间。
收缩性收缩性是铸造铝合金的主要特征之一。一般讲,合金从液体浇注到凝固,直至冷到室温,共分为三个阶段,分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的收缩性对铸件质量有决定性的影响,它影响着铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化。通常铸件收缩又分为体收缩和线收缩,在实际生产中一般应用线收缩来衡量合金的收缩性。铝合金收缩大小,通常以百分数来表示,称为收缩率。
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