塑料管材生产线的主机配置如何

   塑料管材生产线主要靠主机运转，主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。简单介绍下螺杆的详细情况，它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化，管材，并实现排气、脱水目的。作为塑料管生产线上的心脏部位，管材设备厂家，主机的运转不可小觑。

首先是树脂原料的选择，管材生产挤出设备，高密度PE管材所使用的树脂是依照材料的LCL和MRS值进行选择的。其中MRS不同，因此在选择树脂时，管材设备生产线，要结合制品的使用性能及成型工艺要求选择正确的原料。

2、着色剂，所选用的着色剂应与树脂相容性好，水抽出率低，其交要考虑对成型机械和模具的影响，PE管材着色剂在树脂熔化成型过程中，会沉积在模具表面导致制品表面产生质量缺陷。

3、生产设备的问题，聚乙烯管材-PE给水管道的设备有：挤出机、机头或模具、真空定径装置、冷却装置、牵引机等等。

4、辅助设备，冷却装置起到固定管材外径，PE管材外表光洁度提高，管材力学性能提高。稳定的牵引装置，使管材符合一定的厚度及公差尺寸。

PVC四管设备

1、SJZ65/132锥形双螺杆挤出机：选用ABB”牌变频器，进口日本“RKC”牌温控表，进口法国“施奈德”牌接触器。为设备的正常平稳生产提供可靠保证。

2、“一”字式四出模具：更换口模、芯棒调整管材规格与壁厚，简单方便。

3、四管真空定径箱：定径速度快，引管方便；真空泵功率小，省电节能。

4、四牵引、四切割一体机：牵引机采用进口马达电机运行平稳、无震动，四管独立变频牵引；配有我公司研发的无屑切割机，采用进口可编程“西门子”PLC控制，切割速度快、无需电机切割、更换刀具便捷无需停机。

5、放料架：独立控制，轻松收管。

6、本机组可根据客户需求采用“人机界面”对整条生产线进行同步操作调节。

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