PEO技术微弧氧化-微弧氧化技术-日照微弧氧化工艺
微弧氧化技术特点
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000HV,高可达3000HV,等离子微弧氧化技术,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
(2)良好的耐磨损性能;
(3)反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
(4)基体原位生长陶瓷膜,微弧氧化技术,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源
微弧氧化效果的影响因素
1、溶液酸碱度:酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,氧化工业铝型材生长速度减慢,PEO技术微弧氧化,所以一般选择弱碱性溶液。
2、溶液浓度:溶液浓度对氧化工业铝型材的成工业铝型材速率、表面颜色和粗糙度都有影响。 溶液电导率:溶液电导率对微弧氧化工业铝型材的生长速度和致密度都有影响。溶液组分:不同溶液体系对微弧氧化工业铝型材的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺
微弧氧化通过电源参数的灵活运用,微弧氧化技术 参数,微弧氧化电解液的特殊匹配,在钛合金零件表面原位制备微弧氧化陶瓷膜的强化处理,达到防腐、提高发射率、耐磨、高绝缘等性能要求。根据实际加工时的工况,如复杂形状工件、只对工件局部进行微弧氧化处理、大面积工件的表面微弧氧化处理等情况,可采取特殊的工装卡具及对工件进行局部采取屏蔽,大大提高工效和降低成本。微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
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