集中润滑系统是指从润滑油泵输出油脂，通过递进式分配器、输送管道、计量元件，按照设定的时间（周期）把定量的润滑脂准确地供往多个润滑点系统，包括输送、分配、调节、冷却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统。集中智能润滑系统能够准确及时送油脂到各个润滑点，实现多个润滑点统一、润滑，因此，集中智能润滑广泛应用于风电、工程机械、食品加工机械、冶金矿山、机械加工、港口机械、汽车制造、车辆以及站等领域。

集中润滑系统是在机械设备中应用广泛的系统，类型很多，如：油雾/油气式 油雾/油气润滑是压缩空气与润滑油液混合后经凝缩嘴或喷嘴后呈现油雾或微细油滴送向润滑点的润滑方式.供油量可以调整，润滑油能随压缩空气中含有悬浮的油雾，对环境有污染，必要时可用通风装置排除废气。采用此润滑方式时，润滑系统，必须采用经过除水分和净化的压缩空气，同时，润滑油加化添加剂。油雾和油气润滑的区别是，前者的油颗粒尺寸为1～3m，而后者的油颗粒尺寸为50～100m，集中润滑系统，通常为微小油滴状，其输送距离较前者短得多。

混合式由上述润滑系统组成而成的润滑系统。

在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧，机油润滑系统，可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。

　　1，一般液压系统清洗时，多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油，汽l油，发动机润滑系统，酒精，蒸汽或其他液体，防止液压元件，管路，邮箱及密封件等受腐蚀。

　　2，清洗过程，液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时，系统内的橡胶渣是简单除掉的。

　　3，清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续的敲击，也可不连续的敲击，以利管路内的附着物。

　　4，液压泵间歇作业有利于提高清洗效果，间歇时间一般为10--30分钟。

　　5，在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可选用80目滤网，清洗后改用150过滤网。

　　6，清洗时间一般为48--60小时，要跟军系统的杂乱程度，过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。

　　7，为了防止外界湿气致使锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续作业，知道温度恢复正常停止。

　　8，清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。

集中润滑系统-润滑系统-武汉佑为由武汉佑为机电科技有限公司提供。武汉佑为机电科技有限公司为客户提供“配套液压润滑设备”等业务，公司拥有“佑为机电”等品牌，专注于润滑油（脂）等行业。，在湖北省武汉市光谷关山大道74号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。