武汉RTO催化燃烧-武汉隆亿达(在线咨询)
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视频作者:武汉隆亿达环保工程有限公司





催化反应炉发生难题及预防措施在解决浓度较高的VOCs时,因为炉内带有很多co2,当有机废气浓度值超过有机废气双组分中绝大多数工业废气的极,就会有发生的风险。因而,要時刻检测炉内VOCs 浓度值,在进到催化反应炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将浓度较高的有机废气稀释液到极限下。另外在催化反应炉上提升工作压力自动排气阀,在工作压力过高时全自动开启闸阀开展缓解压力排气管,防止炉内溫度工作压力过高造成发生。



有机废气在热交换器中预热到200~400℃后进入燃烧室,通过催化剂床后,烃的分子和混合气体中的氧分子分别吸附在催化剂的表面活化。表面吸附降低了反应的活化能,RTO催化燃烧,烃和氧分子在低温下快速氧化,产生二氧化碳和水。 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。 对催化剂的要求是活性高,特别是低温活性好,在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是发热反应,放出大量的热量的话,催化剂的表面会变成500~1000℃的高温,但是由于催化剂容易因熔融而活性降低,因此要求能承受催化剂的高温。



催化燃烧设备处理方法所必须輔助然料较为少,卡路里消耗较为低,在处理设备设备的所必须的容积较小。实际操作简易、安全性、清洁,特别适合化工厂、喷涂、绝缘层材料、喷涂生产制造等制造行业的运用。催化燃烧设备的解决溫度一般是依据有机废气而定,有机废气不一样在解决溫度上边也不一样,溫度一般在250℃-500℃上下。在处理方法上边一切正常的步骤有三个流程:吸咐、吸附、点燃三步。

简单来说,就是利用活性炭吸附原理,首先使活性炭吸附有机废气,使吸附了废气的活性炭通过高温气流进行解吸。 由此,可以使活性炭循环,反复进行吸附、解吸,解吸后的废气经浓缩处理后进入催化燃烧室经催化燃烧处理后,部分废气按照标准排放到大气中,另一部分回到吸附床吸附活性炭,能够更好地提供吸附和解吸的热量,节能环保。




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