搅拌设备的主要特征和工程技术特点
搅拌过程是通过搅拌器的旋转向釜内流体输入机械能,使流体获得适宜的流动场,在流
动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。因此,流动场和输入能
量总是设计与选用搅拌设备时关心的问题,具体表现为:不同操作目的的搅拌过程需要什
么样的流动场,需要供给多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流
动场,供给多大的能量。搅拌器的选型和设计其实就是这种需要和可能的匹配。
导流筒
导流筒为上下开口的圆筒,置于搅拌容器中心,在搅拌混合中起导流作用。通常导流筒
的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔,碱液池搅拌器效益更高,当生产中液面降落时物料仍可从槽或孔
进入。
通常,推进式搅拌器可位于导流筒内或略低于导流筒的下端:涡轮式或桨式搅拌器常置
于导流筒的下端,当搅拌器置于导流筒之下,且简体直径又较大时,筒的下端直径应缩小,
使下部开口小于搅拌器直径搅拌器
从氧水生产聚合硫酸铁从氧水生产聚合硫酸铁从氧水生产聚合硫酸铁是一种以硫酸铁为主要原料,以氧水为氧化剂进行强氧化反应,在生产过程中加入水和硫酸进行反应的氧化方法。 根据所需的碱度和收率计算硫酸铁、水和硫酸的用量,并将温度稳定在30-45℃ 首先将硫酸铁放入反应釜中,按比例加入所需的水和硫酸混合搅拌,边搅拌边缓慢加入氧水,以氧水为氧化剂反应如下:2fe so4h 202(1-n/2)h2so 4-→Fe2(oh)n(SO4)3-n/2(2-n)H2O将亚铁氧化成铁,直至亚铁浓度降至规定浓度 聚合硫酸铁不具有氧化性,因为氧水仅用作氧化剂而不是原料。 然而,它不具有亚铁酸的还原性,因为在这个反应过程中亚铁被氧化成铁。 以氧水为氧化剂的聚合硫酸铁萃取应采用间歇工艺,以减少氧水分解过程中产生的过多氧气,削弱其自身的氧化作用。
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