中药粉碎机的开机工作

中药粉碎机开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。

中药粉碎机开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

中药粉碎机工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

粉碎机的使用和保养

1、本机安排在较安稳的地方(可用调解脚调解程度)，四周情况应干净、干燥、透风。

2、电机旋转偏向必须与罩壳所标箭头偏向。

3、开机前必须先查抄主机腔内有无杂物，物料破坏前必须先经查抄，物料内不容许混有任何杂质。

4、定期查抄运动齿盘的牢固螺母有否松动及全部固紧部件不得松动。尤其应查抄牢固齿盘内螺钉。

5、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入得当润滑油，对付一连事情的应得当增长加油次数。现实工时满300小时，魔芋粉碎机图片，必须调养主轴轴承腔内洗濯后调换新润滑油。

6、调换易损件及转动轴承时就细致利用工艺螺孔，操纵时由熟习本机补缀工举行。如用户的操纵上困难应实时与本厂接洽，切勿随意乱拆。

超细粉碎技术的发展应集中在那些方面

1、开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺，可以提高生产效率，降低能耗，保证合格产品粒度。可以说，大处理量、分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发，在现有粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其它辅助工艺设备。

2、提率，降低能耗，不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备，因此，首先要开发新型超细粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中。

3、设备与工艺研究开发一体化。超细粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标，规格型号多样化，而不存在对任何物料都是的超细粉碎与分级设备。

4、开发多功能超细粉碎和表面改性设备。如将超细粉碎和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超细粉碎技术相结合，可以扩大超细粉碎技术的应用范围。借助于表面包覆、固态互溶现象，可制备一些具有性能的新材料。

5、开发研究与超细粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超细粉碎的粒度检测和控制技术，是实现超细粉体工业化连续生产的重要条件之一。粒度测试仪器与测定的控制技术，是与超细粉碎技术密切相关的，必须与这些领域的联合攻关。

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