活塞杆技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点；气动传动具有节能、无污染、低成本、、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，冷拔活塞杆批发，液压气动技术广泛用于国民经济各部门。但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。其主要原因是液压活塞杆技术存在渗漏、维护性差等缺点。在国际展览会上，各种异型截面缸筒和活塞杆的气缸甚多，这类气缸由于活塞杆不会回转，应用在主机上时，无须附加导向安装即可坚持一定精度。

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，冷拔活塞杆，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

活塞杆为什么会出现压力不足的现象

1）油液未进入液压缸。

①换向阀未换向。

②系统未供油。

2）虽有油，但没有压力。

①系统有故障，冷拔活塞杆价格，主要是泵或溢流阀有故障。

②内部泄漏严重，活塞与活塞杆松脱，冷拔活塞杆供应商，密封件损坏严重。

3）压力达不到规定值。

①密封件老化、失效，密封圈唇口装反或有破损。

②活塞环损坏。

活塞杆的加工技术要求主要包括以下方面：

圆度与圆柱度的公差应不大于直径公差的一半。

活塞杆的外圆粗糙度一般以0.1--0.3um的范围为宜。

活塞杆与导向套的配合应为H8/h7或者是H8/f7。

要保证轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响到传动精度。

安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差应不大于0.04mm/100mm，并且还要保证活塞安装不产生歪斜。

安装活塞的轴颈与外圆同轴度的公差不应大于0.01 mm，而且还要保证活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度，避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。

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