电磁离合制动器分类

①摩擦式制动器。靠制动件与运动件之间的摩擦力制动。

②非摩擦式制动器。制动器的结构形式主要有磁粉制动器(利用磁粉磁化所产生的剪力来制动)、磁涡流制动器(通过调节励磁电流来调节制动力矩的大小)以及水涡流制动器等。

按制动件的结构形式

又可分为外抱块式制动器、内张蹄式制动器、带式制动器、盘式制动器等;

按制动件所处工作状态

还可分为常闭式制动器(常处于紧闸状态，需施加外力方可解除制动)和常开式制动器(常处于松闸状态，需施加外力方可制动);

按操纵方式

也可分为人力、液压、气压和电磁力操纵的制动器。

电磁离合制动器的维护

1．保持钳盘式液压制动器总成特别是制动盘和制动衬片表面的清洁，使整个制动器运用自如，灵活可靠，清洁干净。 　　

2．经常观察油池中制动液的存量，当液面低于标志线时，应及时加入原装牌号清洁的制动液，使其高度高于标志线3~5毫米。允许混加其它牌号的制动液。加完后，应打开放气嘴排气后再固紧使用。　　

3．定期检查（一般在行驶6000公里以上）制动盘厚度。当制动盘磨损后的厚度小于规定值时必须更换制动盘。　　

4．在使用中，电磁离合制动器组EFUL-T-050，制动衬片表面不允许沾附油脂或制动液，并定期检查衬片厚度，其厚度小于规定值时，应更换动衬片。

电磁离合器的各种安装实例

经过近五十年的研究开发与生产实践，其结构日趋完善，规格品种更加齐全，性能更加完善，可靠性更加提高，并进一步向组合发展，使其使用更加方便。但正确选择与合理的使用方面至今还存在许多问题，特别在使用过程中的合理安装是充分发挥其性能的矛盾焦点，其次是安装基准面非刚性和平面度，垂直度不能控制在允许的范围内，将严重影响衔铁与摩擦片间气隙的均匀性，造成吸合后的衔铁回转时候的轴向窜动，导致传递扭矩和吸合频率的急剧下降。以下是单片电磁离合器的几种安装方式，单片电磁离合器在通轴上的安装，单片电磁离合器与对轴连接安装，两台在通轴上的组合安装，单片电磁离合器安装在轴端部，单片电磁离合器与齿轮连接安装，单片电磁离合器与皮带轮联接安装等等。

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